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一、係統概述（shù）
鐵路槽罐車是運輸液體物料的（de）重要工具，廣泛應用在石油、化工、食用油等運輸領域，其數量逐年增加。這些槽罐車在（zài）段修（xiū）、廠修及換裝物料前（qián）都要清洗內（nèi）部，如果（guǒ）按平均每台每年洗車達1.5次計算，清洗的工作量相當大。目（mù）前國內有洗槽站台300多家（jiā），年洗車能（néng）力千台以上的占（zhàn）60%。這些洗槽站台除幾家采用自動清洗之（zhī）外，大都還在使用落後的（de）蒸汽洗車工藝（yì），這種方法是（shì）使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內的殘留物揮發到大氣中，然後水洗再烘幹等（děng）。而洗槽站台是保障油品運輸質量安（ān）全不可缺少的重要裝置，因此做好槽（cáo）罐車洗刷工作是保證油品順利出廠的重要環節。
隨著我國對企業尤其是汙染（rǎn）企業的環（huán）保問題越來越重視，鐵路槽罐車清洗的環保（bǎo）問題也迫在眉睫，既環保又降低工人勞動強度的清洗技術既是國家的需要也是企（qǐ）業發展的需要。為此，北京德高潔清（qīng）潔設備有限公司設計並製造出一種專用於鐵路的全自動鐵路（lù）槽罐車高壓（yā）水清洗係統，由於是全（quán）自動清洗，免去了人工（gōng）清洗的不安全性，並且具（jù）有清洗效率高、清洗成本低、清洗質量好等特（tè）點，非常值得在鐵（tiě）路罐（guàn）車清洗（xǐ）站推廣運營。
二、係統構成
德（dé）高潔全自動（dòng）鐵路槽罐車高壓水清（qīng）洗係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引（yǐn）裝置、控製操作係統等組成。
三、工作流程
1、三維洗罐器（qì）的機座（zuò）(固定盤)座落在（zài）罐車人孔上，固（gù）定（dìng）盤上裝（zhuāng）有轉動盤，轉動盤由（yóu）電機減速機驅動，使清（qīng）洗機構可180°轉動；轉動盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內通過進給電機、鏈條與鏈輪的作用來回移動，導（dǎo）向架上下端有接（jiē）近（jìn）開關；弧形輪內裝有（yǒu）高壓膠管，下端（duān）裝三維洗罐器。當電機運作時，通過減速機帶動弧形管（guǎn）運動，弧形管上的凸輪帶動導向支架上（shàng）的軸擺（bǎi）動，使清洗頭做勻速直線運動，達到逐點清（qīng）洗的（de）效果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽（cáo）罐車長度定為10m)。
2、三維洗罐器進給機構是實現（xiàn）高壓清洗（xǐ）機與罐車口的精準（zhǔn）對位，由對（duì）位機構和內架、外架等組成，配有電機（jī）功率4 Kw的油站。三維洗罐器進給機構布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓（yā）絞車，液壓絞車通過鋼絲帶動對位機構上（shàng）升和下降（jiàng），對位機構的前端有滑塊與高壓清（qīng）洗機（jī）連接滑塊可以前後移動，其運動方向始（shǐ）終與罐車（chē）軸線垂直。起升高度（dù）2.35m，提升速度可達2 m/min。
四、係統特點（diǎn）
1、自動化（huà）程度高，運行穩（wěn）定；
2、利用高壓水射流對槽罐車內壁進（jìn）行逐點清洗，槽罐車內每一位置的清洗（xǐ）都是（shì）可控的，並可單獨對每一位置進行重複清洗；
3、德高潔全自動鐵路槽罐車高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）清洗係統（tǒng）采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持（chí）穩定輸出；
4、德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗係統步進電機驅（qū）動（dòng）三維清洗機構在油（yóu）罐（guàn）內旋轉定位，具有運行平穩、定位精（jīng）確度高的特點。
五、安全（quán）保（bǎo）證
1、三維洗罐（guàn）器進給機構與高壓（yā）清洗機互為聯鎖，防止了各種傷害及設（shè）備碰撞；
2、高壓水（shuǐ）進給與旋轉互鎖；
3、三維（wéi）洗罐器進給機構伸（shēn）縮、擺動與升降互鎖；
4、高壓泵與三維洗罐器進給機構及牽（qiān）引設備的互鎖，防止高壓泵因洗罐器未完全進入槽車口並封閉槽車口啟動造成對人員安全的（de）危及；
5、牽引設備與三維洗罐器進（jìn）給機構及高壓清（qīng）洗機的互鎖。
鐵路槽罐車是運輸液體物料的（de）重要工具，廣泛應用在石油、化工、食用油等運輸領域，其數量逐年增加。這些槽罐車在（zài）段修（xiū）、廠修及換裝物料前（qián）都要清洗內（nèi）部，如果（guǒ）按平均每台每年洗車達1.5次計算，清洗的工作量相當大。目（mù）前國內有洗槽站台300多家（jiā），年洗車能（néng）力千台以上的占（zhàn）60%。這些洗槽站台除幾家采用自動清洗之（zhī）外，大都還在使用落後的（de）蒸汽洗車工藝（yì），這種方法是（shì）使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內的殘留物揮發到大氣中，然後水洗再烘幹等（děng）。而洗槽站台是保障油品運輸質量安（ān）全不可缺少的重要裝置，因此做好槽（cáo）罐車洗刷工作是保證油品順利出廠的重要環節。
隨著我國對企業尤其是汙染（rǎn）企業的環（huán）保問題越來越重視，鐵路槽罐車清洗的環保（bǎo）問題也迫在眉睫，既環保又降低工人勞動強度的清洗技術既是國家的需要也是企（qǐ）業發展的需要。為此，北京德高潔清（qīng）潔設備有限公司設計並製造出一種專用於鐵路的全自動鐵路（lù）槽罐車高壓（yā）水清洗係統，由於是全（quán）自動清洗，免去了人工（gōng）清洗的不安全性，並且具（jù）有清洗效率高、清洗成本低、清洗質量好等特（tè）點，非常值得在鐵（tiě）路罐（guàn）車清洗（xǐ）站推廣運營。
二、係統構成
德（dé）高潔全自動（dòng）鐵路槽罐車高壓水清（qīng）洗係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引（yǐn）裝置、控製操作係統等組成。
三、工作流程
1、三維洗罐器（qì）的機座（zuò）(固定盤)座落在（zài）罐車人孔上，固（gù）定（dìng）盤上裝（zhuāng）有轉動盤，轉動盤由（yóu）電機減速機驅動，使清（qīng）洗機構可180°轉動；轉動盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內通過進給電機、鏈條與鏈輪的作用來回移動，導（dǎo）向架上下端有接（jiē）近（jìn）開關；弧形輪內裝有（yǒu）高壓膠管，下端（duān）裝三維洗罐器。當電機運作時，通過減速機帶動弧形管（guǎn）運動，弧形管上的凸輪帶動導向支架上（shàng）的軸擺（bǎi）動，使清洗頭做勻速直線運動，達到逐點清（qīng）洗的（de）效果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽（cáo）罐車長度定為10m)。
2、三維洗罐器進給機構是實現（xiàn）高壓清洗（xǐ）機與罐車口的精準（zhǔn）對位，由對（duì）位機構和內架、外架等組成，配有電機（jī）功率4 Kw的油站。三維洗罐器進給機構布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓（yā）絞車，液壓絞車通過鋼絲帶動對位機構上（shàng）升和下降（jiàng），對位機構的前端有滑塊與高壓清（qīng）洗機（jī）連接滑塊可以前後移動，其運動方向始（shǐ）終與罐車（chē）軸線垂直。起升高度（dù）2.35m，提升速度可達2 m/min。
四、係統特點（diǎn）
1、自動化（huà）程度高，運行穩（wěn）定；
2、利用高壓水射流對槽罐車內壁進（jìn）行逐點清洗，槽罐車內每一位置的清洗（xǐ）都是（shì）可控的，並可單獨對每一位置進行重複清洗；
3、德高潔全自動鐵路槽罐車高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）清洗係統（tǒng）采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持（chí）穩定輸出；
4、德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗係統步進電機驅（qū）動（dòng）三維清洗機構在油（yóu）罐（guàn）內旋轉定位，具有運行平穩、定位精（jīng）確度高的特點。
五、安全（quán）保（bǎo）證
1、三維洗罐（guàn）器進給機構與高壓（yā）清洗機互為聯鎖，防止了各種傷害及設（shè）備碰撞；
2、高壓水（shuǐ）進給與旋轉互鎖；
3、三維（wéi）洗罐器進給機構伸（shēn）縮、擺動與升降互鎖；
4、高壓泵與三維洗罐器進給機構及牽（qiān）引設備的互鎖，防止高壓泵因洗罐器未完全進入槽車口並封閉槽車口啟動造成對人員安全的（de）危及；
5、牽引設備與三維洗罐器進（jìn）給機構及高壓清（qīng）洗機的互鎖。
