反應釜各（gè）部件（jiàn）的日常維護保養

反應釜機械密封日常維護保養
每天在開機前（qián）檢查機械密封緊箍圈螺絲有無（wú）鬆動，動靜環壓緊（jǐn）程度、壓緊（jǐn）環（huán）與彈簧座之間的（de）彈簧是否有歪曲，跳出現象，如有應及時調整。機械密（mì）封冷卻液每班（bān）檢查一次，數量不夠時加冷卻液至油（yóu）盤高度2/3左右，冷（lěng）卻液每月更換一次。
 
反應釜減（jiǎn）速器的（de）日常維護、保養
1、減速器在第一（yī）次加油工作200小時須更換（huàn）新油，以（yǐ）後每3個月更換一次。
2、每班開機前應檢查油位，如油位（wèi）不到應及時加，減速器每周加一次（cì）潤滑油，油位控製在油標2/3直徑處。
3、減速器轉臂（bì）軸和骨架（jià）式橡膠油封是易磨損件（jiàn）、每月或停產時應進行檢查、有（yǒu）無磨損、變形和老化，漏（lòu）油現象，及時（shí）發現、及（jí）時處理。

反（fǎn）應釜儲罐管道、閥門日常維護保養（yǎng）
1、在生產時，一些化學物質有（yǒu）一定腐蝕性，所以生產完畢後，要（yào）對內壁進行清（qīng）洗。德高潔（jié）高壓水（shuǐ）射流（liú）自動化（huà）反應釜（fǔ）清（qīng）洗係統集合了高壓（yā）水射流（liú）、管道工程、現代控製係統等多學科技（jì）術或應用；由於三維旋轉噴（pēn）頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內（nèi）任何（hé）位置，最終完成反應釜的清（qīng）洗。清洗時選擇合適的壓（yā）力等級，高壓水射流清洗（xǐ）對反應釜不會造成損（sǔn）傷，清淨率可（kě）在90%以上。人員不需要進入（rù）反應釜內（nèi），避免了罐內化學物品對人（rén）體的（de）傷（shāng）害及不安全性。
 
2、避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設備使用壽命。
3、閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉，必須靈活，如出現泄漏和滴（dī）漏現（xiàn）象，應及時通知維護人員更換並做好記錄。