化工噸桶如（rú）何清洗徹底

由於液（yè）體容易出現（xiàn）沉積，所以在需要使用噸桶盛裝另外一種液體之前，需要對桶的內部和外壁進行清洗，清潔的容器可以保證產（chǎn）品質量（liàng）。以前很多（duō）公司采用人工清洗方法，會聘請一些噸桶清洗師傅，負（fù）責噸桶的清洗工作（zuò）。但是，手工清洗有一些缺點，例如清洗時間長，在需要使用噸桶時可能不及時。但（dàn）是，手工清洗具有較好的清洗效果，所以（yǐ）很多人會從安全性和時間上選（xuǎn）擇安全（quán）性，這也是手工清洗被較多使用的原因。

隨著科技不斷進步，各種設備的自動化程（chéng）度也在逐步提高，工業清洗領域也（yě）不例外（wài）。工業清洗機械化、自動化的提高使清洗過程大大簡化。德高潔噸桶（tǒng）全自動清洗線，采用半自動流水方式，整條清洗線為“一”字（zì）型布局，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層共4隻桶，實現自動上下（xià）料。

工藝過程：

叉車將方桶放入上桶（tǒng）儲存區待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區（qū）。
 
清洗機構入桶和出（chū）桶收縮及定位機構，在桶內旋轉對桶上頂部、側壁、下（xià）底（dǐ）部進行近距離打（dǎ）擊，打擊距（jù）離（lí）更近，耗水量更少，在保證高壓水射流打擊效果的基礎上增加（jiā）打擊麵（miàn）積，可有效提高清洗效（xiào）率。

高壓清洗機核心機構采用進口高壓柱（zhù）塞泵，變頻電（diàn）機驅動，設備可以根據經驗任意調節水的壓力和流量，還可以設定清（qīng）洗時間。用（yòng）升（shēng）降機構將真空吸排伸到桶（tǒng）底進行抽吸，管徑≥100mm，保證大塊殘渣能夠被吸出。

噸桶的外側麵清（qīng）洗，使（shǐ）用（yòng）尼龍刷和水霧進行清（qīng）洗，清洗時（shí）噸桶按照輸送速度向前（qián）輸送，噴嘴將水噴至（zhì）滾刷外（wài）側（cè），滾刷轉動對桶側麵進行有效清洗，旋轉速度可根（gēn）據要求進行調節。

德高潔噸桶清洗線一套清洗設備可以完（wán）成輸送、殘液回收、內部清洗、外部清洗、漂洗吸水、控水、消毒等工序，每個方桶清洗幹淨平均所需用時約2~6分鍾（根據髒汙程度而定）。高壓水噸桶清洗線工（gōng）作效率高，可節省大量（liàng）人工成本，避免很多人工（gōng）清洗時的缺點和弊端。