航空精密零件去（qù）毛（máo）刺實現超精密級

切（qiē）削加工中（zhōng），不可避免的要產生（shēng）毛刺。即使在磨削、研磨等（děng）精密加工中，也會產生微細毛刺。毛刺不僅影響產（chǎn）品的質量，而且使零件的檢（jiǎn）測（cè）、裝配、工作壽命和使用性能（néng）等受到影響，嚴重情況下，還可導致飛行事故。因此，去毛刺工作顯得非常重要。

精密零件去毛刺及表（biǎo）麵清理技術是航空機載設備中的關（guān）鍵技術之一，其中（zhōng）包括精密零件去毛刺不損傷工件尖（jiān）邊，並（bìng）保持零件形狀和尺寸精度；殼體類（lèi）零件去毛刺及殼體內部孔毛刺的去除；液壓件去毛（máo）刺；型（xíng）腔內部交叉孔去毛刺等。



由（yóu）於航空零件自身的特（tè）點，結構複雜、形狀特殊、尺寸微小、精度高、粗糙度參數值（zhí）小等，水噴射去毛刺是特別（bié）適用形狀複雜零件毛刺（cì）去除的方法，對去（qù）除深孔（kǒng）和小直徑孔的（de）毛刺很有（yǒu）效。

德高潔數控高（gāo）壓水去毛刺機是一種高效的類機床設備，以高壓水射流為動力源，用於清除機加工過程中粘連在工件內孔處的毛刺，共有機（jī）床部分、過濾係統、高壓水係統、電氣控製四部分。



一、機床（chuáng）部（bù）分

高精（jīng）度（dù）電腦數控齒式分割盤，傳動精確、背隙調整容易，分（fèn）割精度高達±4弧秒以內，重現精度更可達±1弧秒（miǎo）以內。控製零件多工位旋轉，實現多工（gōng）位同時（shí）加工，極大縮短單個零件的加工周期，同時實現清洗吹（chuī）幹功能。

二（èr）、高壓水係統

高壓（yā）柱塞、調壓（yā）閥等關鍵部件歐洲進口，從而使整機零部件性能價格比優勢很明顯，用戶在享用了世界級水平產品（pǐn）的同時，使用維護成本大大降低，帶來直接經濟效益（yì）。高壓水射流清洗設備，采用手動調（diào）壓溢流閥，設備操作簡單，穩定可靠。

三、過濾係統

過（guò）濾係（xì）統（tǒng）經過四級過濾，終端出水過濾精度為5um；運動（dòng）係統可以同時滿足多種精度和操作節拍（pāi）的要求；還有界麵（miàn）美觀，操作簡便（biàn）的電控觸摸係統。

四、電（diàn）氣控製

采用德國西門子伺服馬達（dá）及西門子智能數控操作係統，配以智能（néng）防護（hù）係統，定位精準，操（cāo）作簡便。



去（qù）毛刺質量取決於噴（pēn）嘴的孔徑、出口水壓（yā）、水流量、噴嘴的位置和水噴射參數。德高潔數控（kòng）高壓水去毛刺機采用變頻（pín）電機驅動方式，壓力、流量（liàng）可以根據（jù）需要自（zì）動化調節和控製，根據零件加工要（yào）求量身定製噴嘴噴射角度。

高壓水去毛刺機不僅適用於航空精密零件毛刺的去除，還能做到（dào）清洗、拋光（guāng），節能環（huán）保，精準度高（gāo），不（bú）會產生環境汙染。