德高潔（jié）高壓水全自動去毛刺機在汽車零件去毛刺上的應用

在製造業中，勞動力最為集中而又最難控（kòng）製的部分是精密零件（jiàn）的（de）精加工。精加工中的去毛刺一直是精密零件生產（chǎn）全（quán）自動化中的難題（tí），用在零件加工上的（de）費用也使生產成本增（zēng）加。

在汽車的零部件生產中，尤其製動閥、發動機等部位的零件，對清（qīng）潔度要求很高。在高壓共軌（guǐ）係統中，如果有毛刺脫落會（huì）導致堵塞噴油嘴進而（ér）導致霧化（huà）效果下降，燃油燃燒不充分。在汽（qì）車製動閥類中，出現毛（máo）刺容易導致產品壽命短，嚴重者出現（xiàn）事故。而發動機作為汽車（chē）的“心髒”，毛刺的去除更加重要（yào）。



德高潔數控高壓水全自動去毛刺機，滿足了汽車製（zhì）造中對（duì）零件高精確度的要求，實現了自（zì）動化、精密化去毛刺。德高潔數控（kòng）去（qù）毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部（bù）分、過濾係統、高壓水係統、電氣（qì）控製四部分構成。

采用高壓水技術，對工件屬於柔性加工，損傷少，不（bú）存在磨損問題，水噴射不會降低零件已加工表麵的質量（liàng）和精度。噴嘴噴（pēn）射角（jiǎo）度可根據零件加（jiā）工要（yào）求定製，搖籃可高精（jīng）度電腦數控搖籃（lán）360º旋（xuán）轉精準定位。通過恰（qià）當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與（yǔ）毛刺特（tè）性相適應的最佳去毛刺參數。下（xià）麵草莓色版APP下载就來看看可（kě）以使用（yòng）數控去毛刺（cì）機去除毛刺的零件都有哪些。



一、ABS閥體零件去毛刺

汽（qì）車氣製（zhì）動閥類產品密封性一般是產品的重要特性，工（gōng）件與橡膠（jiāo）件配合，裝配後在相對運動中保持密封作用，密封、運動部位不允許有毛刺。在汽車ABS閥體零（líng）件中，出現毛刺導（dǎo）致功能部件（jiàn）壽命短，提前失效，甚至引起（qǐ）事（shì）故。德高潔零件去毛刺機械化程度高，水經過濾處理後，可循環（huán）使用，經濟效果好。

二、變速箱殼（ké）體零件去（qù）毛刺

變速箱殼體（tǐ）零件的主要表麵為精度要求較高的軸承孔、零（líng）件由內孔、外圓、凸台、等（děng）表麵構成。所以，殼體零件上（shàng）會存在多種功能孔和環槽結構。數控去毛刺機（jī）技術以水為媒介，利用（yòng）它（tā）的瞬間衝擊力來去除（chú）加工後產生的（de）毛刺和飛邊，同時可達到清（qīng）洗的目的，適合深（shēn）孔（kǒng）、交叉孔毛刺去除（chú）。

三、發動機缸體去毛刺

發動機是汽車的動力來源，發動機缸體是（shì）發動機（jī）的基礎零件和骨架，零件的質量直接決定著發動機的性能和正常運行。德高（gāo）潔數（shù）控去毛（máo）刺機能（néng）全（quán）自動去除發動機腔體內孔、夾縫毛刺。

四、發（fā）動（dòng）機（jī）汽缸蓋去毛刺

發動機汽缸（gāng）蓋用來封閉氣缸並構成燃燒室，發動機的重要結構（gòu）組件。如果主油道孔殘留有毛刺，可能導致凸輪軸抱死，OCV閥失效。如果毛刺在裝（zhuāng）配過程中掉落缸蓋墊上，會導致發動機的漏氣，油/水泄漏（lòu）等，從而造成發動機動力降低，排放超標，甚至失效等嚴重問題。德高潔數控自動化去毛刺（cì）機（jī）使毛刺問題得以（yǐ）徹底解決，能有效（xiào）去除腔體內孔夾縫（féng）毛刺，尤其適合（hé）高精度孔的（de）加（jiā）工。

五、離合器殼體去毛刺

離（lí）合器是汽車中機械傳動的基礎件之一，是用主、從動部件（jiàn）的速度變化或旋轉方（fāng）向的變換，具有自行離合功（gōng）能（néng）。德高潔數（shù）控去毛（máo）刺機可實現自動化去除離合器殼體零件毛刺。

六、液壓閥體去毛刺

液壓傳動以其無極變速、傳遞均勻、平穩等優點被廣泛應用。閥類元件（jiàn）要有較高（gāo）的靈敏性和可靠性（xìng），如毛（máo）刺去除不淨，當液壓係統工作時，由於毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者（zhě）卡緊（jǐn）現象，降低其所在係（xì）統的可靠性和（hé）穩定性。德高潔高壓水去毛刺（cì）機（jī）可有效去除液壓閥體零件毛刺，不影響零件精度，降低能耗，節約成本。




在眾多去毛刺方（fāng）法（fǎ）中熱能去毛刺、磁力去毛刺、高壓水去（qù）毛刺、電解去毛刺及噴射去毛刺等屬於超精密級去毛刺方法，精密接觸才可以使零件獲得足夠的加工精度。汽車（chē）機車的高精度要求的元件，更適合采用高壓水去毛刺法。