“懂設備、會施工、精預算（suàn）”德（dé）高（gāo）潔布局船舶除鏽全方位施工方案
時間：2024-10-16 16:01:00作者：LeeZhou來源：德（dé）高潔清潔設備
船舶需要在水中航行，為（wéi）避免發生腐蝕，需要對船舶進行塗裝保護，除鏽質（zhì）量直接決定了（le）噴塗效果，所以不管是（shì）新（xīn）造船舶還是修理船舶的塗裝施工中，除（chú）鏽都是重要的一步；新造（zào）船舶主要是去除鐵鏽、氧化皮及垃圾（jī）等物；而修理（lǐ）船舶則包括（kuò）去除舊漆（qī）膜（mó）、油汙、垃圾、海生物及各種類型的鐵鏽。
由（yóu）於船舶除鏽麵積大，工作範圍大，隨著環保意識的不斷（duàn）提升，為踐行（háng）綠色（sè）環保，提高船舶除鏽高效性和安全性，船舶行業逐漸采用（yòng）以超高（gāo）壓水除鏽代替傳統噴砂工藝，以爬壁機器（qì）人代替人工（gōng）高空作業的形式來進行船體壁麵（miàn）的除鏽作（zuò）業，鑒於此，為提高船舶除鏽的安全性、高效性、環（huán）保性，德高潔於2008年開（kāi）始船體除鏽機器人的開發，並具備成熟的解決方（fāng）案，以爬（pá）壁機器人搭載超高壓水（shuǐ）除（chú）鏽清洗器（qì），通過人工（gōng）操作控（kòng）製器完（wán）成船舶（bó）除鏽作業，那麽以人（rén）工噴砂除鏽、機器人除鏽兩種除鏽方式（shì）的施工流程有什麽區別，下麵將對兩種除鏽工藝的施工方案進行對比：
一、傳統開放式噴砂除鏽施工方案
1、需要搭設腳手架不僅延長了船舶（bó）施工周期，也存在人工高空作業安（ān）全風險；
2、由於施工磨料粉塵飛揚（yáng），需要對噴砂現場進（jìn）行圍護，造（zào）成（chéng）施工時間延長；
3、需要（yào）避開日夜溫差大、氣候濕度大、回南天（tiān）、下雨的天氣；
4、施工後需要進行大量的現場清潔（jié）工作（zuò）；
5、噴砂設備在運行中會產生噪聲汙染，影響（xiǎng）人的聽覺，使人頭暈、耳鳴（míng）等症（zhèng）狀，嚴（yán）重者可導致失眠（mián）、失聰、神經衰弱等疾病；
6、人工噴砂除鏽效率大概在10 m²/h，要滿足大麵積（jī）除鏽需要投入大量人（rén）工；
7、除鏽效果依賴工人作業經驗，除鏽效果參差不齊，有時需要返（fǎn）工。
二、超高壓水除鏽爬壁機器人施工方案
1、采用超高壓水除（chú）鏽爬壁機器人，僅需人工地麵手持控製器遙控機器人作業，無需搭設腳手架，無需人工高空作業，大大減少了船舶塢修理時（shí）間，降低施（shī）工（gōng）安全隱患；
2、以水為清洗介質，避免（miǎn）粉塵（chén）汙染、噪音汙染，對環境及工作人員造成的負麵影響；
3、爬壁機器人配備回收係統，對除鏽中的水、廢渣進行回（huí）收，避（bì）免返鏽，除鏽時不僅無（wú）粉塵而且幾（jǐ）乎看不到水；
4、除鏽完成後，無需進（jìn）行（háng）大（dà）量清掃作業，僅需將設備撤離施工現（xiàn）場即可；
6、超（chāo）高壓水除鏽爬壁機器人（rén）除鏽效（xiào）率為50-70 m²/h，一台機器人（rén）相當區域7個工人同時作業。
7、采用超高壓水除鏽機器人作業，可根據現場除鏽（xiù）情況調整除鏽壓力，除鏽等級達Sa2.5，數字化（huà）除鏽擺脫人工依賴。
由此看來，與人工開放式噴砂除鏽相比，采用超（chāo）壓水除鏽（xiù）爬（pá）壁機器人進行船舶除鏽，不論是從施工流程、施工周期（qī）、除鏽效率、除鏽質量、環境保（bǎo）護等方麵更具有優勢。船舶（bó）工業的（de）除鏽清洗是德高潔自1994年成立（lì）起（qǐ）較早並一直（zhí）涉及的領域，近年來，德高潔（jié）在聚焦智能化、數控化、機器人（rén）化清洗技術開發的同時，也在不斷結合船舶除鏽市場需求進行升級，逐漸由船舶爬壁機器人的製造，向（xiàng）“設備生產+施工服務”方向轉型，不斷拓展船舶除鏽市場。
針對船舶除鏽設備，德高潔將超高壓水射流除鏽、真空係統吸附排（pái）渣、爬壁機器人作業三者協調於一體，通過超高壓泵獲得（dé）水射（shè）流除鏽能量，利用超高壓（yā）水射流巨大的打擊能力，快速（sù）剝離並衝洗船體表麵油（yóu）汙、鏽蝕、舊漆層、海生附著物等汙垢，並將除鏽過程中產生的鏽渣和廢水回（huí）收排放，達到減（jiǎn）少排放、回收環保的（de）目的，機器人具有強大（dà）的附壁（bì）行走能力，能夠負載120~200 kg重量，輕鬆應對2800 bar超高壓水反作用力進行除鏽（xiù），並（bìng）具（jù）有小曲麵越（yuè）障能（néng）力，同時可對（duì）船舶、儲罐、風電塔筒等各類大麵積導磁麵進行除鏽、清洗作業。
針對船舶除鏽的施工，德高潔（jié）可結合船舶除鏽實際工況，為客戶量（liàng）身定製除鏽施工方案，提供自主研發設備，減（jiǎn）少第三方采購，降低施工成（chéng）本；嚴格按（àn）照甲方需求（qiú）進行施工，按期完成施工作業；提供自有施工人員、係統化培訓、可視化監控，並以多年除鏽機器人研發為背書（shū），配備專（zhuān）業（yè）施工團隊，為船廠及船（chuán）東提供（gòng）專業、高（gāo）效（xiào）、環保的（de）船舶除鏽施工服務，不論您是有設備需求，還是施工需求，歡迎聯係德（dé）高潔，草莓色版APP下载將竭誠為（wéi）您服務！
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一、傳統開放式噴砂除鏽施工方案
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2、由於施工磨料粉塵飛揚（yáng），需要對噴砂現場進（jìn）行圍護，造（zào）成（chéng）施工時間延長；
3、需要（yào）避開日夜溫差大、氣候濕度大、回南天（tiān）、下雨的天氣；
4、施工後需要進行大量的現場清潔（jié）工作（zuò）；
5、噴砂設備在運行中會產生噪聲汙染，影響（xiǎng）人的聽覺，使人頭暈、耳鳴（míng）等症（zhèng）狀，嚴（yán）重者可導致失眠（mián）、失聰、神經衰弱等疾病；
6、人工噴砂除鏽效率大概在10 m²/h，要滿足大麵積（jī）除鏽需要投入大量人（rén）工；
7、除鏽效果依賴工人作業經驗，除鏽效果參差不齊，有時需要返（fǎn）工。
二、超高壓水除鏽爬壁機器人施工方案
1、采用超高壓水除（chú）鏽爬壁機器人，僅需人工地麵手持控製器遙控機器人作業，無需搭設腳手架，無需人工高空作業，大大減少了船舶塢修理時（shí）間，降低施（shī）工（gōng）安全隱患；
2、以水為清洗介質，避免（miǎn）粉塵（chén）汙染、噪音汙染，對環境及工作人員造成的負麵影響；
3、爬壁機器人配備回收係統，對除鏽中的水、廢渣進行回（huí）收，避（bì）免返鏽，除鏽時不僅無（wú）粉塵而且幾（jǐ）乎看不到水；
4、除鏽完成後，無需進（jìn）行（háng）大（dà）量清掃作業，僅需將設備撤離施工現（xiàn）場即可；
6、超（chāo）高壓水除鏽爬壁機器人（rén）除鏽效（xiào）率為50-70 m²/h，一台機器人（rén）相當區域7個工人同時作業。
7、采用超高壓水除鏽機器人作業，可根據現場除鏽（xiù）情況調整除鏽壓力，除鏽等級達Sa2.5，數字化（huà）除鏽擺脫人工依賴。
由此看來，與人工開放式噴砂除鏽相比，采用超（chāo）壓水除鏽（xiù）爬（pá）壁機器人進行船舶除鏽，不論是從施工流程、施工周期（qī）、除鏽效率、除鏽質量、環境保（bǎo）護等方麵更具有優勢。船舶（bó）工業的（de）除鏽清洗是德高潔自1994年成立（lì）起（qǐ）較早並一直（zhí）涉及的領域，近年來，德高潔（jié）在聚焦智能化、數控化、機器人（rén）化清洗技術開發的同時，也在不斷結合船舶除鏽市場需求進行升級，逐漸由船舶爬壁機器人的製造，向（xiàng）“設備生產+施工服務”方向轉型，不斷拓展船舶除鏽市場。
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