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一、產品概述
隨著科學（xué）技術的發展，反應釜在醫學（xué）、化（huà）工、食品生（shēng）產行業被廣泛（fàn）使用，作為物理化和化（huà）學反應（yīng）的容器，反應釜在日常使用（yòng）中需（xū）要及時的清洗，避免因（yīn）清洗不及時導致的生產效率低、產品品質降低、反應釜腐蝕加劇（jù）等一係列問題。
目前市場上的反應釜清洗方式（shì）有：
1、人工（gōng）清洗
受限空（kōng）間作業，且釜內有有毒氣體，不能長時間作業，安全隱患大，風險高，清洗效（xiào）率低。
2、化學清洗
使用清洗劑（jì）的同時（shí），容易對金屬設備造成不同程度的腐蝕，清洗（xǐ）後的溶（róng）液不易處理，不利於環保。
3、部分簡易的清洗機構
人工輔助操控（kòng）隻能（néng）清洗釜口垂直向下一定範圍內的（de）麵積（jī），受反應釜內部（bù）結構及大小直徑不一樣的情況，簡易的清（qīng）洗機構，清洗位置受打擊距離的限製，存在清洗死（sǐ）角和清（qīng）洗效果不理想的現象。
當反應釜內物理、化學類（lèi）物質達到一定（dìng）的（de）硬度和厚度時，人工清洗和化學清洗一般效（xiào）率低，清洗效果不十分理想，德高潔根據（jù）在清（qīng）洗領域多年的經驗自研成功ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應釜自動清洗機，將擺（bǎi）角機械（xiè）臂搭載在清洗機構上上，實現一鍵操作，代替（tì）人工（gōng）作業（yè），自動化程度高，節約時間。德高潔ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗（xǐ）機為可移動式設備，體積（jī）小（xiǎo），靈活性強（qiáng），多點定（dìng）位機（jī）構深度清洗，高壓泵產出高（gāo）壓（yā）水，三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，實現反應（yīng）釜的360°無死（sǐ）角清洗。完全解決現有清洗方法中存在的自動化程（chéng）度低、耗時費力（lì）、容易造（zào）成人身傷（shāng）害等問題。
二、工作流程
ARM-W500EA-800EX移動式反應（yīng）釜自動清洗機（jī）清洗（xǐ）時，將《多點定位機械臂（bì）小車》移動至反應釜附近，打開清（qīng）洗孔，人工手動操作清洗機構伸入反應（yīng）釜內，放到合適清洗位置，連接好高壓管，啟動高（gāo）壓泵站開啟清（qīng）洗工作（zuò），清洗機構可以人（rén）為設定釜內定點位置，也可以（yǐ）自動設定自動完（wán）成多（duō）點定位清洗，清洗時間（jiān）可調。清洗工作完成後自動（dòng）停機，人（rén）工輔助（zhù）將（jiāng）清洗機構移出釜內，封閉清洗口。清洗過程均按照（zhào）調（diào）試好（hǎo）的清洗時間和清洗位置自動完（wán）成（chéng）。
三、適用範圍（wéi）
1、適用於反應釜定期或者不定期的清洗工況（釜內殘留物料、例如丁苯（běn）乳膠、丁腈橡膠、丙烯酸乳液、建築膠（jiāo）、地毯膠等）。
2、清洗釜規格（gé）範圍：容積（jī）：5 m³~70 m³，直徑：1 m~4 m，高（gāo）度：1 m~6 m；同車間（jiān）反應釜高度（dù）不同、清洗法蘭孔大小、壓力（lì）不同等均可適應。
3、攪拌槳形式：直葉槳、斜葉（yè）槳（jiǎng）、框式攪拌（bàn）槳等。
4、生產場（chǎng）地：適合高度空（kōng）間受限，無法安裝固定清洗機構的（de）區域。
5、電氣：可滿足化工廠現（xiàn）場的（de）防爆要求。
四、設備特點
1、ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應釜自動清洗機結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便、靈活性強，可以滿足空間受（shòu）限工況條（tiáo）件（jiàn）使用。采用多點定位機構（gòu），不僅（jǐn）可以滿足釜（fǔ）深度方向的多點定位，還可以滿足徑向方向的多點定位。
2、可以對反應釜難清洗的部位如攪拌軸背麵、底部、上封頭等位置（zhì）的清洗。
3、可實現（xiàn）一（yī）鍵操作，自動化程度高。可根據一種規格反應釜設定一套程序，清洗不同型號反應（yīng）釜隻要（yào）調出該反應釜清洗的程序即可。一鍵式操作，大大節約清洗時間。
4、可以調整釜外清洗機構到釜口的距離，可以適（shì）應不同清（qīng）洗釜清洗口的（de）不同（tóng）位置。
5、清洗機構（gòu）布置在移動升降車上，可滿足不（bú）同高度釜的清洗（xǐ），移動升降車帶（dài）自（zì）行走功能，通過遙控器控製行走（zǒu），減輕（qīng）操作人員的勞動強度。
6、設計成移動式，不需要每個反應（yīng）釜都配備清洗設備，大大（dà）節約企業（yè）成本。
7、按照防爆標準設計，安全可靠可用於防爆（bào）場合。
8、高（gāo）壓泵等核心部件均采用原裝進（jìn）口，整機在德（dé）高潔（jié）工廠組裝完成。
隨著科學（xué）技術的發展，反應釜在醫學（xué）、化（huà）工、食品生（shēng）產行業被廣泛（fàn）使用，作為物理化和化（huà）學反應（yīng）的容器，反應釜在日常使用（yòng）中需（xū）要及時的清洗，避免因（yīn）清洗不及時導致的生產效率低、產品品質降低、反應釜腐蝕加劇（jù）等一係列問題。
目前市場上的反應釜清洗方式（shì）有：
1、人工（gōng）清洗
受限空（kōng）間作業，且釜內有有毒氣體，不能長時間作業，安全隱患大，風險高，清洗效（xiào）率低。
2、化學清洗
使用清洗劑（jì）的同時（shí），容易對金屬設備造成不同程度的腐蝕，清洗（xǐ）後的溶（róng）液不易處理，不利於環保。
3、部分簡易的清洗機構
人工輔助操控（kòng）隻能（néng）清洗釜口垂直向下一定範圍內的（de）麵積（jī），受反應釜內部（bù）結構及大小直徑不一樣的情況，簡易的清（qīng）洗機構，清洗位置受打擊距離的限製，存在清洗死（sǐ）角和清（qīng）洗效果不理想的現象。
當反應釜內物理、化學類（lèi）物質達到一定（dìng）的（de）硬度和厚度時，人工清洗和化學清洗一般效（xiào）率低，清洗效果不十分理想，德高潔根據（jù）在清（qīng）洗領域多年的經驗自研成功ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應釜自動清洗機，將擺（bǎi）角機械（xiè）臂搭載在清洗機構上上，實現一鍵操作，代替（tì）人工（gōng）作業（yè），自動化程度高，節約時間。德高潔ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗（xǐ）機為可移動式設備，體積（jī）小（xiǎo），靈活性強（qiáng），多點定（dìng）位機（jī）構深度清洗，高壓泵產出高（gāo）壓（yā）水，三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，實現反應（yīng）釜的360°無死（sǐ）角清洗。完全解決現有清洗方法中存在的自動化程（chéng）度低、耗時費力（lì）、容易造（zào）成人身傷（shāng）害等問題。
二、工作流程
ARM-W500EA-800EX移動式反應（yīng）釜自動清洗機（jī）清洗（xǐ）時，將《多點定位機械臂（bì）小車》移動至反應釜附近，打開清（qīng）洗孔，人工手動操作清洗機構伸入反應（yīng）釜內，放到合適清洗位置，連接好高壓管，啟動高（gāo）壓泵站開啟清（qīng）洗工作（zuò），清洗機構可以人（rén）為設定釜內定點位置，也可以（yǐ）自動設定自動完（wán）成多（duō）點定位清洗，清洗時間（jiān）可調。清洗工作完成後自動（dòng）停機，人（rén）工輔助（zhù）將（jiāng）清洗機構移出釜內，封閉清洗口。清洗過程均按照（zhào）調（diào）試好（hǎo）的清洗時間和清洗位置自動完（wán）成（chéng）。
三、適用範圍（wéi）
1、適用於反應釜定期或者不定期的清洗工況（釜內殘留物料、例如丁苯（běn）乳膠、丁腈橡膠、丙烯酸乳液、建築膠（jiāo）、地毯膠等）。
2、清洗釜規格（gé）範圍：容積（jī）：5 m³~70 m³，直徑：1 m~4 m，高（gāo）度：1 m~6 m；同車間（jiān）反應釜高度（dù）不同、清洗法蘭孔大小、壓力（lì）不同等均可適應。
3、攪拌槳形式：直葉槳、斜葉（yè）槳（jiǎng）、框式攪拌（bàn）槳等。
4、生產場（chǎng）地：適合高度空（kōng）間受限，無法安裝固定清洗機構的（de）區域。
5、電氣：可滿足化工廠現（xiàn）場的（de）防爆要求。
四、設備特點
1、ARM-W500EA-800EX移動式反（fǎn）應釜自動清洗機結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便、靈活性強，可以滿足空間受（shòu）限工況條（tiáo）件（jiàn）使用。采用多點定位機構（gòu），不僅（jǐn）可以滿足釜（fǔ）深度方向的多點定位，還可以滿足徑向方向的多點定位。
2、可以對反應釜難清洗的部位如攪拌軸背麵、底部、上封頭等位置（zhì）的清洗。
3、可實現（xiàn）一（yī）鍵操作，自動化程度高。可根據一種規格反應釜設定一套程序，清洗不同型號反應（yīng）釜隻要（yào）調出該反應釜清洗的程序即可。一鍵式操作，大大節約清洗時間。
4、可以調整釜外清洗機構到釜口的距離，可以適（shì）應不同清（qīng）洗釜清洗口的（de）不同（tóng）位置。
5、清洗機構（gòu）布置在移動升降車上，可滿足不（bú）同高度釜的清洗（xǐ），移動升降車帶（dài）自（zì）行走功能，通過遙控器控製行走（zǒu），減輕（qīng）操作人員的勞動強度。
6、設計成移動式，不需要每個反應（yīng）釜都配備清洗設備，大大（dà）節約企業（yè）成本。
7、按照防爆標準設計，安全可靠可用於防爆（bào）場合。
8、高（gāo）壓泵等核心部件均采用原裝進（jìn）口，整機在德（dé）高潔（jié）工廠組裝完成。
