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一、產品概述（shù）
德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機引入現代（dài）噴淋洗滌（dí）技（jì）術、柔順刷輥智能仿（fǎng）形機械臂、高強熱（rè）風壓（yā）幹燥機櫃（guì）和動態監控人機界（jiè）麵智能操作（zuò）係統，能通過（guò）營運網絡（luò）實現連續通過（guò）式作業。
TR ATC軌道列車自動（dòng）清洗機主體采用噴淋（lín）濕潤、預（yù）備洗刷、洗滌洗刷、漂洗洗刷和吹掃幹燥等不（bú）同的清潔方式，配合列車（chē）勻速通過清洗工作場地除去列車表麵的塵埃和汙垢，達到運營列車潔淨（jìng）要求。該設備執行機構及電動機防護等級采取IP56國際標準，防水防塵。仿形（xíng）清洗軌跡掃描采用PLC可編程及變（biàn）頻調速控製係統，並配備防碰撞預警係統。清洗（xǐ）過程采用水基清洗劑，具有清洗速度（dù）快、效果突出、潔淨度（dù）高、並具有優異的環保性能等特點。另外，該係統還應用（yòng）蒸（zhēng）氣加溫和電加熱（rè）幹燥機（jī）係統，具有升溫快，效果好等特點。
德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機是為單線使用設計的, 即可以手工操作（zuò）也可以自（zì）動操作。控製係統通（tōng）過SCADA連線與主運行控製室連接（jiē），配套的內部水處（chù）理裝置可以使80%的水都可以重複使（shǐ）用。
二、清洗要求
1、清洗車（chē）型：軌道列（liè）車
2、清洗目的：清除（chú）列車表麵的塵埃及汙（wū）垢
3、電車尺寸：2650mmX3600mmX32230mm
4、清洗範圍：列車四周立麵（miàn）和頭尾兩端麵
5、清潔要求：達到工藝（yì）要求
6、生產能力：大於10列車/天，一班工作製
三、清洗工藝
設備預（yù）起→通行綠燈→列車駛入（rù）→定位掃描→程序激活→黃燈慢行→預濕噴淋→端麵（miàn）滾刷→側麵（miàn）滾刷→洗滌噴撒→端麵洗滌→側麵洗滌（dí）→漂水噴淋→端麵漂刷→側麵漂刷→除濕（shī）幹燥→列車駛離→綠燈再啟
1、設備預起（qǐ）
夜間（jiān）現場照明（míng）燈開啟（qǐ）/水（shuǐ）箱泵開啟/除濕幹燥機預熱
2、通行綠燈
按操作規程檢查後開啟可通行綠燈
3、列車駛入
按規定時速勻速緩慢駛（shǐ）入（rù）(3km/h)
4、定位掃描（miáo）
確定列車起始座標/錄取列車駛（shǐ）入時速
5、程序激活
預設程序激活
6、黃燈慢行
慢行黃燈亮啟頻閃/作業伴音/緊急警示警鳴
7、預濕噴淋
泵閥開啟/預設延時關閉
8、端麵（miàn）滾刷
頭部仿形滾刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形（xíng）滾刷
9、側麵滾刷
擺進緊貼柔性滾刷/預設延時回位
10、洗滌噴灑
泵閥開啟/預設延時關閉（bì）
11、端麵洗滌
頭部仿形洗滌/高位避讓受電弓架/尾部仿形洗滌
12、側麵洗滌
擺進緊貼柔性洗滌/預設延時回位
13、漂水（shuǐ）噴淋
泵閥開啟/預設延時關（guān）閉
14、端麵漂刷
頭部仿形漂刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形漂刷
15、側麵漂刷
擺進（jìn）緊（jǐn）貼柔性漂刷/預設（shè）延時回位
16、除濕幹燥
快（kuài）速去水去濕（shī）
17、列車駛離
列車（chē）駛離上線營運
18、綠燈再啟
連續工（gōng）作，重新洗滌下輛列車
四、係統構（gòu）成
德高（gāo）潔TR ATC軌（guǐ）道列車自（zì）動清洗機主要由噴淋係（xì）統、洗刷係統（tǒng）、幹燥係統、水處理係統(選配)、預警係統及控製係統等組成。
1、噴淋係統（tǒng）
噴淋係統由高低壓泵、清水水箱、藥（yào）液水箱、電磁閥、回轉接頭、管道管架和噴（pēn）嘴（zuǐ）噴頭（tóu）等組成。設（shè）備主體（tǐ）選取耐腐蝕材質（zhì），IP56防護等級高（gāo），參數穩定，工作環境要求寬泛。
2、洗（xǐ）刷係（xì）統
洗刷係統分為端麵和側麵兩種形式。
端麵：
端麵洗刷由龍門支架、滑槽擺杆（gǎn）、角變量儀、阻力裝置、端刷輥筒、輥筒馬達、拖放裝置（zhì）、拖放馬達和噴管噴嘴組（zǔ）成（chéng）。
側麵：
側麵洗刷由回轉立柱（zhù）、回轉支承、鉸接橫臂、角（jiǎo）變量儀（yí）、輥（gǔn）筒馬達（dá）、側刷（shuā）輥筒和（hé）噴管噴嘴組成。
3、幹燥係統
幹燥係統由高（gāo）壓風機、加熱裝置、電磁閥（fá）門、風管風嘴和機櫃機架等組成。
4、水處理（lǐ）係統
5、預警係統
預警係（xì）統由限界欄杆、信號燈箱、標誌圖牌、監控攝像、監控顯示和報警裝置等（děng）組成。
6、控製係統
控製係統由PLC可（kě）編程控製集成，人機界麵操（cāo）作台，營運網絡互聯端子等（děng）組成。
五、係統主要設計參（cān）數及（jí）其它要（yào）求
1、設備占地
長50米寬（kuān）12米、其中房建60平米、積水槽33×1.5×1.2米
2、設備供電
380/50(V/Hz)、三（sān）相四（sì）線製、總功率不小於120KW
3、係統供水
水壓0.6Mpa、管徑100mm
4、係統供暖
壓力0.6Mpa、管徑（jìng）40mm
5、環境溫度
-20～40℃、相對（duì）濕度（dù）≤80%
6、接地
現場要有良好的地線供設備接地使用（yòng）
7、夜間照明
按常規要求
六（liù）、現場要求
1、在安裝位置附近1.5米範圍內應（yīng）配有電源：AC380V；三相（xiàng）四（sì）線製。
2、在安裝位（wèi）置附（fù）近（jìn）1.5米範圍內應配有1/2"或3/4"帶不鏽（xiù）鋼球（qiú）閥的自來水出口。
3、在安裝位置附近1.5米範圍（wéi）內應配有1/2"或3/4"帶不鏽鋼球閥的（de）暖氣出口。
4、電量：最大電量120KW，常（cháng）用電量（liàng）90KW。
5、有詳細的現場平麵及空間布置圖，及大門有關尺寸（cùn）等。
七（qī）、運輸（shū）、安裝調試及售後服務
1、供方（fāng）隨設備到需（xū）方現場免費（fèi）進行安裝調試，配合需方清洗並觀察運轉。
2、設備實行終身維護，每年定期查詢（xún）。
3、保修期：設備安裝調試後，免費（fèi）保修12個月。
4、保修期過後，本公司設備之維護保養均以優惠價格實行技術服務。
5、設備出（chū）廠時均提供一定數（shù）量的（de）易損易耗件。
八、人員培訓
1、設備在供方製造（zào）完畢，需方派員工到供（gòng）方處進（jìn）行操作及（jí）設備原理、功能和常見故障排除方（fāng）法等方麵的理論與實（shí）踐培訓。
2、設備在需（xū）方安裝調試後（hòu）為需方再培（péi）訓（xùn）3名操作員。
德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機引入現代（dài）噴淋洗滌（dí）技（jì）術、柔順刷輥智能仿（fǎng）形機械臂、高強熱（rè）風壓（yā）幹燥機櫃（guì）和動態監控人機界（jiè）麵智能操作（zuò）係統，能通過（guò）營運網絡（luò）實現連續通過（guò）式作業。
TR ATC軌道列車自動（dòng）清洗機主體采用噴淋（lín）濕潤、預（yù）備洗刷、洗滌洗刷、漂洗洗刷和吹掃幹燥等不（bú）同的清潔方式，配合列車（chē）勻速通過清洗工作場地除去列車表麵的塵埃和汙垢，達到運營列車潔淨（jìng）要求。該設備執行機構及電動機防護等級采取IP56國際標準，防水防塵。仿形（xíng）清洗軌跡掃描采用PLC可編程及變（biàn）頻調速控製係統，並配備防碰撞預警係統。清洗（xǐ）過程采用水基清洗劑，具有清洗速度（dù）快、效果突出、潔淨度（dù）高、並具有優異的環保性能等特點。另外，該係統還應用（yòng）蒸（zhēng）氣加溫和電加熱（rè）幹燥機（jī）係統，具有升溫快，效果好等特點。
德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機是為單線使用設計的, 即可以手工操作（zuò）也可以自（zì）動操作。控製係統通（tōng）過SCADA連線與主運行控製室連接（jiē），配套的內部水處（chù）理裝置可以使80%的水都可以重複使（shǐ）用。
二、清洗要求
1、清洗車（chē）型：軌道列（liè）車
2、清洗目的：清除（chú）列車表麵的塵埃及汙（wū）垢
3、電車尺寸：2650mmX3600mmX32230mm
4、清洗範圍：列車四周立麵（miàn）和頭尾兩端麵
5、清潔要求：達到工藝（yì）要求
6、生產能力：大於10列車/天，一班工作製
三、清洗工藝
設備預（yù）起→通行綠燈→列車駛入（rù）→定位掃描→程序激活→黃燈慢行→預濕噴淋→端麵（miàn）滾刷→側麵（miàn）滾刷→洗滌噴撒→端麵洗滌→側麵洗滌（dí）→漂水噴淋→端麵漂刷→側麵漂刷→除濕（shī）幹燥→列車駛離→綠燈再啟
1、設備預起（qǐ）
夜間（jiān）現場照明（míng）燈開啟（qǐ）/水（shuǐ）箱泵開啟/除濕幹燥機預熱
2、通行綠燈
按操作規程檢查後開啟可通行綠燈
3、列車駛入
按規定時速勻速緩慢駛（shǐ）入（rù）(3km/h)
4、定位掃描（miáo）
確定列車起始座標/錄取列車駛（shǐ）入時速
5、程序激活
預設程序激活
6、黃燈慢行
慢行黃燈亮啟頻閃/作業伴音/緊急警示警鳴
7、預濕噴淋
泵閥開啟/預設延時關閉
8、端麵（miàn）滾刷
頭部仿形滾刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形（xíng）滾刷
9、側麵滾刷
擺進緊貼柔性滾刷/預設延時回位
10、洗滌噴灑
泵閥開啟/預設延時關閉（bì）
11、端麵洗滌
頭部仿形洗滌/高位避讓受電弓架/尾部仿形洗滌
12、側麵洗滌
擺進緊貼柔性洗滌/預設延時回位
13、漂水（shuǐ）噴淋
泵閥開啟/預設延時關（guān）閉
14、端麵漂刷
頭部仿形漂刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形漂刷
15、側麵漂刷
擺進（jìn）緊（jǐn）貼柔性漂刷/預設（shè）延時回位
16、除濕幹燥
快（kuài）速去水去濕（shī）
17、列車駛離
列車（chē）駛離上線營運
18、綠燈再啟
連續工（gōng）作，重新洗滌下輛列車
四、係統構（gòu）成
德高（gāo）潔TR ATC軌（guǐ）道列車自（zì）動清洗機主要由噴淋係（xì）統、洗刷係統（tǒng）、幹燥係統、水處理係統(選配)、預警係統及控製係統等組成。
1、噴淋係統（tǒng）
噴淋係統由高低壓泵、清水水箱、藥（yào）液水箱、電磁閥、回轉接頭、管道管架和噴（pēn）嘴（zuǐ）噴頭（tóu）等組成。設（shè）備主體（tǐ）選取耐腐蝕材質（zhì），IP56防護等級高（gāo），參數穩定，工作環境要求寬泛。
2、洗（xǐ）刷係（xì）統
洗刷係統分為端麵和側麵兩種形式。
端麵：
端麵洗刷由龍門支架、滑槽擺杆（gǎn）、角變量儀、阻力裝置、端刷輥筒、輥筒馬達、拖放裝置（zhì）、拖放馬達和噴管噴嘴組（zǔ）成（chéng）。
側麵：
側麵洗刷由回轉立柱（zhù）、回轉支承、鉸接橫臂、角（jiǎo）變量儀（yí）、輥（gǔn）筒馬達（dá）、側刷（shuā）輥筒和（hé）噴管噴嘴組成。
3、幹燥係統
幹燥係統由高（gāo）壓風機、加熱裝置、電磁閥（fá）門、風管風嘴和機櫃機架等組成。
4、水處理（lǐ）係統
5、預警係統
預警係（xì）統由限界欄杆、信號燈箱、標誌圖牌、監控攝像、監控顯示和報警裝置等（děng）組成。
6、控製係統
控製係統由PLC可（kě）編程控製集成，人機界麵操（cāo）作台，營運網絡互聯端子等（děng）組成。
五、係統主要設計參（cān）數及（jí）其它要（yào）求
1、設備占地
長50米寬（kuān）12米、其中房建60平米、積水槽33×1.5×1.2米
2、設備供電
380/50(V/Hz)、三（sān）相四（sì）線製、總功率不小於120KW
3、係統供水
水壓0.6Mpa、管徑100mm
4、係統供暖
壓力0.6Mpa、管徑（jìng）40mm
5、環境溫度
-20～40℃、相對（duì）濕度（dù）≤80%
6、接地
現場要有良好的地線供設備接地使用（yòng）
7、夜間照明
按常規要求
六（liù）、現場要求
1、在安裝位置附近1.5米範圍內應（yīng）配有電源：AC380V；三相（xiàng）四（sì）線製。
2、在安裝位（wèi）置附（fù）近（jìn）1.5米範圍內應配有1/2"或3/4"帶不鏽（xiù）鋼球（qiú）閥的自來水出口。
3、在安裝位置附近1.5米範圍（wéi）內應配有1/2"或3/4"帶不鏽鋼球閥的（de）暖氣出口。
4、電量：最大電量120KW，常（cháng）用電量（liàng）90KW。
5、有詳細的現場平麵及空間布置圖，及大門有關尺寸（cùn）等。
七（qī）、運輸（shū）、安裝調試及售後服務
1、供方（fāng）隨設備到需（xū）方現場免費（fèi）進行安裝調試，配合需方清洗並觀察運轉。
2、設備實行終身維護，每年定期查詢（xún）。
3、保修期：設備安裝調試後，免費（fèi）保修12個月。
4、保修期過後，本公司設備之維護保養均以優惠價格實行技術服務。
5、設備出（chū）廠時均提供一定數（shù）量的（de）易損易耗件。
八、人員培訓
1、設備在供方製造（zào）完畢，需方派員工到供（gòng）方處進（jìn）行操作及（jí）設備原理、功能和常見故障排除方（fāng）法等方麵的理論與實（shí）踐培訓。
2、設備在需（xū）方安裝調試後（hòu）為需方再培（péi）訓（xùn）3名操作員。
