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一、產品概述
德高潔TR ATC軌道列（liè）車自動清洗機（jī）引入現代噴淋洗滌技術、柔順刷輥智能仿形機械（xiè）臂、高強熱風壓幹燥機櫃和動態監控人機界麵智能操作係統，能通（tōng）過營運（yùn）網絡實現連續通過式作業（yè）。
TR ATC軌道列車自動清洗機主體采用噴淋濕潤、預備洗刷、洗滌洗刷、漂洗洗刷和吹掃幹燥等不（bú）同的清潔方式，配合列（liè）車勻速通過清洗工作場地除去列車表麵的塵（chén）埃（āi）和汙垢，達到運營列車潔淨要求。該設備執（zhí）行機構及電動機防（fáng）護等級采取IP56國際標準，防水防塵。仿（fǎng）形清洗軌跡掃描采用PLC可編程及（jí）變頻調速控（kòng）製係統，並配備防碰撞預警係（xì）統。清洗過程采用水（shuǐ）基清（qīng）洗劑，具有清洗速度快、效果突出、潔淨（jìng）度高、並具有（yǒu）優異的環保性能等特點。另外，該係統還（hái）應用蒸氣加溫和電加熱幹燥機係統，具（jù）有升溫快，效果好等特（tè）點。
德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機是為（wéi）單（dān）線使（shǐ）用設計的（de）, 即可以手工操作（zuò）也可以（yǐ）自動操作。控製係統通過SCADA連線與（yǔ）主運行控製室連接，配（pèi）套的內部水處理裝置可以使80%的水都可以（yǐ）重複使用。
二、清洗要求
1、清洗車型：軌道列車
2、清洗目的：清除列車表麵的塵埃及汙垢（gòu）
3、電車尺寸：2650mmX3600mmX32230mm
4、清洗範圍：列車四周立麵和頭（tóu）尾兩端麵
5、清潔要求：達到工藝要求
6、生（shēng）產能力（lì）：大於10列車（chē）/天，一班工作製
三、清洗工藝
設（shè）備預起→通行綠燈→列車駛入→定位掃描→程序激活→黃燈（dēng）慢行→預濕（shī）噴淋（lín）→端麵滾刷→側麵滾刷→洗滌噴撒→端麵洗滌→側麵（miàn）洗滌→漂水噴淋→端麵漂刷→側（cè）麵漂刷（shuā）→除濕幹燥→列車駛離→綠燈再啟
1、設備預起
夜間現場照（zhào）明燈開啟/水箱泵開啟/除（chú）濕幹燥機（jī）預熱
2、通行（háng）綠燈
按操作（zuò）規程檢查後開啟可通（tōng）行（háng）綠燈
3、列車駛入
按規定時（shí）速勻速緩慢駛入(3km/h)
4、定位掃描
確定列車起始座標/錄取列車駛入（rù）時速
5、程（chéng）序激活（huó）
預（yù）設程序激活
6、黃燈慢行
慢行黃燈亮啟頻閃/作業伴（bàn）音/緊急警示警鳴
7、預濕噴淋（lín）
泵閥開啟/預設延時關閉
8、端麵滾刷
頭部仿（fǎng）形滾刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形滾刷
9、側麵滾刷
擺進緊貼柔性滾刷/預設（shè）延時回位（wèi）
10、洗滌噴灑
泵閥開啟/預設延時關閉
11、端麵洗滌
頭部仿形洗滌/高位避讓受電弓（gōng）架/尾部仿形（xíng）洗滌（dí）
12、側麵洗滌
擺進緊貼柔性洗滌/預設延時回位
13、漂水噴淋
泵閥開啟/預設延時關閉
14、端麵漂（piāo）刷
頭部仿形漂（piāo）刷/高位避讓受電（diàn）弓架/尾部仿形漂刷
15、側麵漂刷
擺進緊（jǐn）貼柔性漂刷/預（yù）設延時回位
16、除濕幹（gàn）燥
快速去水去濕
17、列車駛離
列（liè）車駛離上線營運
18、綠燈再（zài）啟
連續工作（zuò），重新洗滌下輛（liàng）列車
四、係統構成（chéng）
德高（gāo）潔TR ATC軌道列車自動清洗機主（zhǔ）要由噴淋係統、洗刷係統、幹燥係統、水處理係統(選配（pèi）)、預警係統及控製係統等組成。
1、噴（pēn）淋（lín）係統
噴淋係統由高低壓泵、清水水箱、藥液水箱（xiāng）、電磁閥、回轉接（jiē）頭、管道管架和噴嘴噴頭等組成。設備主體選取耐腐蝕材質，IP56防護等（děng）級高，參數穩定，工作（zuò）環境要求（qiú）寬泛。
2、洗刷係統
洗刷係統分為端麵和側麵（miàn）兩種形式。
端麵：
端麵洗刷由龍門支架、滑槽擺杆（gǎn）、角變量儀、阻力裝置、端（duān）刷輥筒（tǒng）、輥筒馬達（dá）、拖放裝置、拖放馬達和噴管噴嘴組成。
側麵：
側麵洗刷由回轉（zhuǎn）立（lì）柱、回轉支承、鉸接橫臂、角變量儀、輥筒馬達、側刷輥筒和（hé）噴（pēn）管噴嘴組成。
3、幹（gàn）燥係統
幹燥係統由高壓風機、加熱裝置（zhì）、電磁閥門（mén）、風管風嘴和機櫃機架等組成（chéng）。
4、水處理係統
5、預警（jǐng）係統
預（yù）警係統由限界欄杆、信號燈箱、標誌圖牌（pái）、監控（kòng）攝像、監控顯示和報警裝置等組成。
6、控製（zhì）係統
控製係統由PLC可編程控製集成，人機（jī）界麵操作台，營（yíng）運網絡互（hù）聯端（duān）子等組成。
五、係統主要設計參數及其它要求
1、設（shè）備占地（dì）
長50米寬12米、其中房建60平米、積（jī）水槽33×1.5×1.2米
2、設（shè）備供電
380/50(V/Hz)、三相（xiàng）四（sì）線製、總功率不小於120KW
3、係統（tǒng）供水（shuǐ）
水壓0.6Mpa、管徑100mm
4、係統供暖
壓力0.6Mpa、管徑40mm
5、環境溫度
-20～40℃、相對濕度≤80%
6、接地
現場要有良好的地線供設備接地使用
7、夜間照明
按常規要求
六、現場要求
1、在安裝位置附近1.5米範（fàn）圍內應配有（yǒu）電源：AC380V；三相四線製。
2、在安裝位置附近1.5米範圍內應配有1/2"或3/4"帶不鏽鋼球（qiú）閥的自來（lái）水出口。
3、在安裝位置附近1.5米範圍內應配有1/2"或3/4"帶不鏽鋼球閥的暖（nuǎn）氣出口。
4、電（diàn）量：最大電量（liàng）120KW，常用電量90KW。
5、有詳（xiáng）細的現場平麵及空間布置圖，及（jí）大門有關尺寸（cùn）等。
七、運輸、安裝調試及售後服務
1、供（gòng）方隨設備到需（xū）方現場免費進行安裝調試，配合需方清洗並觀察運轉。
2、設備實行終（zhōng）身維護，每年定期查詢。
3、保（bǎo）修期：設備安裝（zhuāng）調試後，免費保修12個（gè）月。
4、保修期過後，本公（gōng）司設備之維護（hù）保養均以優惠價（jià）格實行技術（shù）服務。
5、設備出廠時均提供一定數量的（de）易損易耗件（jiàn）。
八、人（rén）員培（péi）訓
1、設備在供方製造完畢，需方派員工到供方處進（jìn）行操作及設備原理、功能和常（cháng）見故障排除方法等方麵的理論與實踐培訓。
2、設備（bèi）在需方安裝調試後為需方再（zài）培（péi）訓3名操作員。
德高潔TR ATC軌道列（liè）車自動清洗機（jī）引入現代噴淋洗滌技術、柔順刷輥智能仿形機械（xiè）臂、高強熱風壓幹燥機櫃和動態監控人機界麵智能操作係統，能通（tōng）過營運（yùn）網絡實現連續通過式作業（yè）。
TR ATC軌道列車自動清洗機主體采用噴淋濕潤、預備洗刷、洗滌洗刷、漂洗洗刷和吹掃幹燥等不（bú）同的清潔方式，配合列（liè）車勻速通過清洗工作場地除去列車表麵的塵（chén）埃（āi）和汙垢，達到運營列車潔淨要求。該設備執（zhí）行機構及電動機防（fáng）護等級采取IP56國際標準，防水防塵。仿（fǎng）形清洗軌跡掃描采用PLC可編程及（jí）變頻調速控（kòng）製係統，並配備防碰撞預警係（xì）統。清洗過程采用水（shuǐ）基清（qīng）洗劑，具有清洗速度快、效果突出、潔淨（jìng）度高、並具有（yǒu）優異的環保性能等特點。另外，該係統還（hái）應用蒸氣加溫和電加熱幹燥機係統，具（jù）有升溫快，效果好等特（tè）點。
德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機是為（wéi）單（dān）線使（shǐ）用設計的（de）, 即可以手工操作（zuò）也可以（yǐ）自動操作。控製係統通過SCADA連線與（yǔ）主運行控製室連接，配（pèi）套的內部水處理裝置可以使80%的水都可以（yǐ）重複使用。
二、清洗要求
1、清洗車型：軌道列車
2、清洗目的：清除列車表麵的塵埃及汙垢（gòu）
3、電車尺寸：2650mmX3600mmX32230mm
4、清洗範圍：列車四周立麵和頭（tóu）尾兩端麵
5、清潔要求：達到工藝要求
6、生（shēng）產能力（lì）：大於10列車（chē）/天，一班工作製
三、清洗工藝
設（shè）備預起→通行綠燈→列車駛入→定位掃描→程序激活→黃燈（dēng）慢行→預濕（shī）噴淋（lín）→端麵滾刷→側麵滾刷→洗滌噴撒→端麵洗滌→側麵（miàn）洗滌→漂水噴淋→端麵漂刷→側（cè）麵漂刷（shuā）→除濕幹燥→列車駛離→綠燈再啟
1、設備預起
夜間現場照（zhào）明燈開啟/水箱泵開啟/除（chú）濕幹燥機（jī）預熱
2、通行（háng）綠燈
按操作（zuò）規程檢查後開啟可通（tōng）行（háng）綠燈
3、列車駛入
按規定時（shí）速勻速緩慢駛入(3km/h)
4、定位掃描
確定列車起始座標/錄取列車駛入（rù）時速
5、程（chéng）序激活（huó）
預（yù）設程序激活
6、黃燈慢行
慢行黃燈亮啟頻閃/作業伴（bàn）音/緊急警示警鳴
7、預濕噴淋（lín）
泵閥開啟/預設延時關閉
8、端麵滾刷
頭部仿（fǎng）形滾刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形滾刷
9、側麵滾刷
擺進緊貼柔性滾刷/預設（shè）延時回位（wèi）
10、洗滌噴灑
泵閥開啟/預設延時關閉
11、端麵洗滌
頭部仿形洗滌/高位避讓受電弓（gōng）架/尾部仿形（xíng）洗滌（dí）
12、側麵洗滌
擺進緊貼柔性洗滌/預設延時回位
13、漂水噴淋
泵閥開啟/預設延時關閉
14、端麵漂（piāo）刷
頭部仿形漂（piāo）刷/高位避讓受電（diàn）弓架/尾部仿形漂刷
15、側麵漂刷
擺進緊（jǐn）貼柔性漂刷/預（yù）設延時回位
16、除濕幹（gàn）燥
快速去水去濕
17、列車駛離
列（liè）車駛離上線營運
18、綠燈再（zài）啟
連續工作（zuò），重新洗滌下輛（liàng）列車
四、係統構成（chéng）
德高（gāo）潔TR ATC軌道列車自動清洗機主（zhǔ）要由噴淋係統、洗刷係統、幹燥係統、水處理係統(選配（pèi）)、預警係統及控製係統等組成。
1、噴（pēn）淋（lín）係統
噴淋係統由高低壓泵、清水水箱、藥液水箱（xiāng）、電磁閥、回轉接（jiē）頭、管道管架和噴嘴噴頭等組成。設備主體選取耐腐蝕材質，IP56防護等（děng）級高，參數穩定，工作（zuò）環境要求（qiú）寬泛。
2、洗刷係統
洗刷係統分為端麵和側麵（miàn）兩種形式。
端麵：
端麵洗刷由龍門支架、滑槽擺杆（gǎn）、角變量儀、阻力裝置、端（duān）刷輥筒（tǒng）、輥筒馬達（dá）、拖放裝置、拖放馬達和噴管噴嘴組成。
側麵：
側麵洗刷由回轉（zhuǎn）立（lì）柱、回轉支承、鉸接橫臂、角變量儀、輥筒馬達、側刷輥筒和（hé）噴（pēn）管噴嘴組成。
3、幹（gàn）燥係統
幹燥係統由高壓風機、加熱裝置（zhì）、電磁閥門（mén）、風管風嘴和機櫃機架等組成（chéng）。
4、水處理係統
5、預警（jǐng）係統
預（yù）警係統由限界欄杆、信號燈箱、標誌圖牌（pái）、監控（kòng）攝像、監控顯示和報警裝置等組成。
6、控製（zhì）係統
控製係統由PLC可編程控製集成，人機（jī）界麵操作台，營（yíng）運網絡互（hù）聯端（duān）子等組成。
五、係統主要設計參數及其它要求
1、設（shè）備占地（dì）
長50米寬12米、其中房建60平米、積（jī）水槽33×1.5×1.2米
2、設（shè）備供電
380/50(V/Hz)、三相（xiàng）四（sì）線製、總功率不小於120KW
3、係統（tǒng）供水（shuǐ）
水壓0.6Mpa、管徑100mm
4、係統供暖
壓力0.6Mpa、管徑40mm
5、環境溫度
-20～40℃、相對濕度≤80%
6、接地
現場要有良好的地線供設備接地使用
7、夜間照明
按常規要求
六、現場要求
1、在安裝位置附近1.5米範（fàn）圍內應配有（yǒu）電源：AC380V；三相四線製。
2、在安裝位置附近1.5米範圍內應配有1/2"或3/4"帶不鏽鋼球（qiú）閥的自來（lái）水出口。
3、在安裝位置附近1.5米範圍內應配有1/2"或3/4"帶不鏽鋼球閥的暖（nuǎn）氣出口。
4、電（diàn）量：最大電量（liàng）120KW，常用電量90KW。
5、有詳（xiáng）細的現場平麵及空間布置圖，及（jí）大門有關尺寸（cùn）等。
七、運輸、安裝調試及售後服務
1、供（gòng）方隨設備到需（xū）方現場免費進行安裝調試，配合需方清洗並觀察運轉。
2、設備實行終（zhōng）身維護，每年定期查詢。
3、保（bǎo）修期：設備安裝（zhuāng）調試後，免費保修12個（gè）月。
4、保修期過後，本公（gōng）司設備之維護（hù）保養均以優惠價（jià）格實行技術（shù）服務。
5、設備出廠時均提供一定數量的（de）易損易耗件（jiàn）。
八、人（rén）員培（péi）訓
1、設備在供方製造完畢，需方派員工到供方處進（jìn）行操作及設備原理、功能和常（cháng）見故障排除方法等方麵的理論與實踐培訓。
2、設備（bèi）在需方安裝調試後為需方再（zài）培（péi）訓3名操作員。
