德高潔：玉門油田（tián）煉化總廠航煤洗槽站正式投運

6月12日上午，德高潔參與合作負（fù）責設計安裝玉門油田煉化總（zǒng）廠航煤洗槽站的鐵路罐車自動（dòng）清洗控製係統，在經曆了2個月的試運營後正式投運，德高潔董（dǒng）事長（zhǎng）李毅光先生親臨現（xiàn）場，為工程竣工投運事宜祝賀。
 
據悉，玉門油田煉化總（zǒng）廠航煤洗槽站建設項目，是該（gāi）廠落（luò）實（shí）集團公司與中航（háng）油就未來5至10年航煤需求計劃對接會（huì）工作安排，為滿足航煤槽車特洗要（yào）求（qiú）、提升航煤發運能力而實施建設的項目。

玉門油（yóu）田煉化總廠航（háng）煤洗槽站的正式投運，將滿足航煤罐車的清洗要（yào）求（qiú），配合航煤裝置20萬（wàn）噸（dūn）/年產能，保障航煤增產增銷，為（wéi）該廠提升航煤發運保供能（néng）力，進（jìn）一步拓寬“軍品立廠、特色發展、清潔低（dī）碳、效益（yì）優先”的發展路徑提（tí）供（gòng）了有力支撐。
 
玉門油田煉（liàn）化總廠航煤洗槽站正式投運，標誌著玉門油田徹底擺脫航煤發（fā）運的製約瓶頸，具有十分深遠的發（fā）展（zhǎn）意義。也標誌著德（dé）高潔鐵路罐車清洗（xǐ）係統再次獲得客（kè）戶的（de）認可，自項目成立以來，德高潔項目工程師、技術人員積極（jí）參與整體規劃、設備供應、設備運（yùn）行調試、驗收等流程，積極協助罐車（chē）清洗站項目建（jiàn）設，槽車清洗能力和特洗指標均達到（dào）設計要求，設備運行可靠。

石化（huà）企業自備鐵路（lù）罐車承擔著（zhe）保障企（qǐ）業生產暢通的重要任務。基於企業質量（liàng）保障要求和罐車檢修時鐵路部門的強（qiáng）製質量要求，必須（xū）按照要求對罐車進行嚴格清洗，以保證（zhèng）安全使用和安全檢修。石化企業自備鐵路罐車一般需配有洗罐站，用於滿足對罐車的普洗和特洗。
 
德高潔鐵路罐車自動清洗係統，由高壓水清洗係統、汙（wū）水（shuǐ）處理（lǐ）係統（tǒng）、烘幹係統及吊裝定位係統等組成。係統采用PLC控（kòng）製係統+觸摸屏配置（zhì），操作簡單、自動化程度（dù）高（gāo），能夠自動化完成鐵路罐車（chē）自動抽殘→清洗→烘幹等流程，有效提（tí）高罐車清洗（xǐ）效率及質量。
 
清洗時，吊裝定位機構完成三維清洗器的與罐車人孔（kǒng）的定位，升降裝置將三維清洗機構（gòu）送入罐車內部完成內部360°無死（sǐ）角高壓（yā）水清洗，真空抽排係統（tǒng）將（jiāng）清洗（xǐ）後的廢液進行回收處理，熱風烘幹係統快（kuài）速對內部進行烘幹，確保清洗後罐車內部呈現（xiàn）幹燥、潔淨狀態（tài）。
 
除此之外，清洗全程在密閉式環境下進行，避免廢水飛濺及廢氣揮發對周圍環境及工作人員造成的負麵影響，具有高效、環保、安全的清（qīng）洗（xǐ）特點，普洗一台車大約要（yào）花費40 min，特洗則要70 min左右，相比（bǐ）原有的人工清洗，效率及質量大大提升，適用於（yú）鐵路罐車換（huàn）裝、檢修前等多種場景的清洗。