德高潔自動（dòng）高壓水罐車清洗技術助力鐵路罐車清洗行業轉型（xíng）
時（shí）間：2024-01-22 11:52:00作者：LeeZhou來源：德（dé）高潔清潔（jié）設備
隨著液化石油氣被廣泛的應用於各個領域（yù），液化石油氣鐵路運量逐漸增長，企業需要從各方麵著手，確保鐵路罐車運輸的安全（quán）性，由於石油化工產品對純度要求很高，並（bìng）且很多物料（liào）還具備有毒、易燃、易爆等特性，因此為（wéi）了保證運輸（shū）過程中物料的質量和安全，鐵路罐車在（zài）換裝物料和檢修前都會對罐車內壁進行徹底清洗。
當前，國（guó）內大多罐車清洗站依（yī）然延用人工（gōng）進罐的清洗（xǐ）方式（shì），由於罐車內部清洗空（kōng）間（jiān）受限，采用人工清洗方式存在安全安全隱患、且人工清洗，勞動強度大（dà）、工（gōng）作效率低（dī）、內部清洗質量不高等缺陷，且人工清洗時廢棄、廢液無法得到妥善處理（lǐ），對周圍空氣及土壤造成了嚴重的汙染，大大限製（zhì）了鐵路罐車的應用。
隨著對安全環保的日益重視及監管力度的加（jiā）強，鐵（tiě）路罐車清洗行業正處於（yú）人工清洗到機械清洗的轉型階段，但受技術水平、成本控（kòng）製、清洗工藝、試驗少經驗不足（zú）等多方麵影（yǐng）響，在很長一段時間（jiān）內，機械清洗（xǐ）方式缺乏成熟的解決方案，無（wú）法滿足行業內對安全、高效、環保、自動化等方麵的（de）清洗需求，導致機械化罐車清洗的發展緩慢，例如開放式蒸汽方法，雖然采用了機械清洗，但需要不低於（yú）4h的蒸罐，且蒸（zhēng）汽多揮（huī）發到大氣中，罐內蒸汽遣散後，需查看罐內壁是否潔淨，不潔淨仍（réng）需人工入罐清洗。
鑒於此，德高潔在充分了解鐵路罐車運輸工（gōng）況及清洗痛點的基礎上，集合自身在容器類清洗領域的豐富經驗，為罐車清洗行業提供一種自動化（huà）高壓水罐車清洗係統，係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽（qiān）引裝置、控製操作係統等組成，機械及（jí）自（zì）動化操（cāo）作（zuò）完成換風→抽殘（cán）液→蒸汽→清洗及（jí）真空抽排（pái）→烘幹等流程，代替人工入罐（guàn）清洗，使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境。
係統采用密閉式三（sān）維立體高壓水清洗技術，利用高壓水（shuǐ）射流完成高質量（liàng）清洗，同時三維洗罐（guàn）器與“升降開合”機構，使得高壓水射流能夠全方（fāng）位覆蓋罐車內部，完成360°無死角清洗，密閉清洗方式消除了（le）大氣汙染，罐車內殘存（cún）物料不再揮發到大氣中，周圍環境得到改善（shàn），係統（tǒng）配（pèi）備強大的抽排機構可（kě）以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及（jí）時收集、歸納、吸走（zǒu），增加了罐車清洗的安全性和環保（bǎo）性。
該係統采用液壓驅動，既防爆又能在結（jié）構尺寸小的情況下獲得（dé）大的（de）驅動力，且驅動力保持穩定輸出；PLC控製係統+觸摸屏（píng）配置，並設計自動（dòng）/手動互為備用模式，所有過程僅（jǐn）需少數操作人員負責罐外輔助工作、檢驗和監控，徹底擺脫（tuō）人工入罐的安全隱患及周邊環境汙染（rǎn）問題。
德高潔作為一家專業的環保清潔供應商，依托多年容器自動清洗經（jīng）驗及高壓水射流清洗（xǐ）技術的研發，可結合企業清（qīng）洗需求，以實現更精細（xì）化、自動化的環保清洗為目的，為用戶提供（gòng）定製化罐車自動清洗方案，目前德高潔自動化高壓水罐車清洗（xǐ）係統已經與多家洗罐站合作（zuò），普洗一台車需（xū）要40 min，特洗的罐車大概需要60~70 min，洗罐效率質量均大大提高，為鐵路罐車清（qīng）洗行業由（yóu）人（rén）工清（qīng）洗到機械清洗的轉（zhuǎn）型階段助力。
當前，國（guó）內大多罐車清洗站依（yī）然延用人工（gōng）進罐的清洗（xǐ）方式（shì），由於罐車內部清洗空（kōng）間（jiān）受限，采用人工清洗方式存在安全安全隱患、且人工清洗，勞動強度大（dà）、工（gōng）作效率低（dī）、內部清洗質量不高等缺陷，且人工清洗時廢棄、廢液無法得到妥善處理（lǐ），對周圍空氣及土壤造成了嚴重的汙染，大大限製（zhì）了鐵路罐車的應用。
隨著對安全環保的日益重視及監管力度的加（jiā）強，鐵（tiě）路罐車清洗行業正處於（yú）人工清洗到機械清洗的轉型階段，但受技術水平、成本控（kòng）製、清洗工藝、試驗少經驗不足（zú）等多方麵影（yǐng）響，在很長一段時間（jiān）內，機械清洗（xǐ）方式缺乏成熟的解決方案，無（wú）法滿足行業內對安全、高效、環保、自動化等方麵的（de）清洗需求，導致機械化罐車清洗的發展緩慢，例如開放式蒸汽方法，雖然采用了機械清洗，但需要不低於（yú）4h的蒸罐，且蒸（zhēng）汽多揮（huī）發到大氣中，罐內蒸汽遣散後，需查看罐內壁是否潔淨，不潔淨仍（réng）需人工入罐清洗。
鑒於此，德高潔在充分了解鐵路罐車運輸工（gōng）況及清洗痛點的基礎上，集合自身在容器類清洗領域的豐富經驗，為罐車清洗行業提供一種自動化（huà）高壓水罐車清洗係統，係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽（qiān）引裝置、控製操作係統等組成，機械及（jí）自（zì）動化操（cāo）作（zuò）完成換風→抽殘（cán）液→蒸汽→清洗及（jí）真空抽排（pái）→烘幹等流程，代替人工入罐（guàn）清洗，使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境。
係統采用密閉式三（sān）維立體高壓水清洗技術，利用高壓水（shuǐ）射流完成高質量（liàng）清洗，同時三維洗罐（guàn）器與“升降開合”機構，使得高壓水射流能夠全方（fāng）位覆蓋罐車內部，完成360°無死角清洗，密閉清洗方式消除了（le）大氣汙染，罐車內殘存（cún）物料不再揮發到大氣中，周圍環境得到改善（shàn），係統（tǒng）配（pèi）備強大的抽排機構可（kě）以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及（jí）時收集、歸納、吸走（zǒu），增加了罐車清洗的安全性和環保（bǎo）性。
該係統采用液壓驅動，既防爆又能在結（jié）構尺寸小的情況下獲得（dé）大的（de）驅動力，且驅動力保持穩定輸出；PLC控製係統+觸摸屏（píng）配置，並設計自動（dòng）/手動互為備用模式，所有過程僅（jǐn）需少數操作人員負責罐外輔助工作、檢驗和監控，徹底擺脫（tuō）人工入罐的安全隱患及周邊環境汙染（rǎn）問題。
德高潔作為一家專業的環保清潔供應商，依托多年容器自動清洗經（jīng）驗及高壓水射流清洗（xǐ）技術的研發，可結合企業清（qīng）洗需求，以實現更精細（xì）化、自動化的環保清洗為目的，為用戶提供（gòng）定製化罐車自動清洗方案，目前德高潔自動化高壓水罐車清洗（xǐ）係統已經與多家洗罐站合作（zuò），普洗一台車需（xū）要40 min，特洗的罐車大概需要60~70 min，洗罐效率質量均大大提高，為鐵路罐車清（qīng）洗行業由（yóu）人（rén）工清（qīng）洗到機械清洗的轉（zhuǎn）型階段助力。
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