IBC噸桶（中（zhōng）型（xíng）散裝（zhuāng）容器）360°無死角清洗方案
時間：2022-09-14 10:30:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
近年來，隨著中國石油（yóu）化（huà）工、日用（yòng）化工和物（wù）流等行業的快速發展，產品包裝朝著（zhe）機械化、規格化、標準化發（fā）展（zhǎn），IBC噸桶（IBC Tank）也叫中型散裝容器，是運用科學配方研製吹塑而成，色澤多樣、外形美觀大方，在耐酸堿，耐腐蝕，防泄漏，不褪色，不變形等方麵達到包裝性指標，是目前化工產品包裝材料、運輸的理想選擇，廣泛應於化工行業、電子行業、澱粉行業、釀造行業、水處理淨化設備配套、各種化工原料、油品、飲（yǐn）料的儲存和運輸等。
由於噸桶不是一次性使（shǐ）用產品，所以在回收利用前需要（yào）對其進行（háng）清洗，以（yǐ）去除沉積、附著在（zài）噸桶底部（bù）、桶壁內側的原（yuán）料殘留物，目前，對於噸桶的清洗大多采用人工清洗，噸桶體積較大、死（sǐ）角較多，人工清（qīng）洗難度大、清洗不徹（chè）底，嚴重影響噸桶的重複利用；對於存放化學危險品的噸桶，需要進行反複衝（chōng）洗（xǐ），有些化工（gōng）原料（liào）會對（duì）人（rén）體皮膚造成傷害，危及操作人（rén）員身體健康；且人工清洗方式效率慢、勞動強度大、無法保（bǎo）障噸桶生產使用的供應，不僅（jǐn）增加（jiā）工作人員的負擔，也會影響正常生（shēng）產運營，造成經濟（jì）損失。
為解決現有（yǒu）噸桶清洗難題，德高潔為客戶提供噸桶自動化高（gāo）壓水清洗係統，采用一（yī）站式流水線的清洗方式，實現噸桶高效、快速、環保的清洗作業，整條清洗線為“一”字型布局，由（yóu）上料（liào）工位、回收（shōu）工位、內部清洗工位、外部（bù）清洗工位、吸（xī）水工位、控水工位、消毒工位組成（chéng）。清洗時叉車（chē）將噸桶放入上桶（tǒng）儲存區待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消（xiāo）毒→下線（xiàn）→傳至下桶儲存區。每（měi）個方桶清洗幹淨平均所需用時約2~6分鍾（根據髒汙程度（dù）而定），一個台班清洗數量約400個；
德（dé）高潔自動化噸桶清洗係統，可對噸桶內部、外（wài）側進行清洗，針對於較難的清洗的內部，德高潔采（cǎi）用升降機構將三（sān）維自驅動（dòng）清洗器送入桶內，開機完成自動球麵掃描（miáo）清洗，實現噸桶360°無死角清洗（xǐ）作業；桶外側麵清洗，使用尼龍刷和水霧進行清洗，清洗時噸桶按照輸送速度向前輸送，噴嘴將水噴（pēn）至滾刷外（wài）側，滾刷轉動對桶側麵進行有效清洗，旋轉速度可根據要求進行調節；清洗過程中為（wéi）達到良好的清洗效果，可以根據（jù）經驗任意調節水的壓力和流（liú）量；清洗時間可以任意設定（dìng）。
德（dé）高潔噸桶自（zì）動化清洗係統，由高壓水清（qīng）洗裝置、固液回收裝置、收縮及定（dìng）位機構、蒸汽加熱等裝置構成，以高壓水射流（liú）技術+機械自（zì）動（dòng）化清洗相結合（hé），實現高效（xiào）環保的噸桶清洗解決方（fāng）案，解決傳統人工清洗時，工作強度較大，清（qīng）洗效率較低、清洗不徹底等（děng）弊端，有效避免了對化學（xué）原料清洗時產（chǎn）生的安全隱患，為噸桶周轉重複使用，節約（yuē）能源助力。
德高（gāo）潔是一（yī）家專業清潔環保設備供應（yīng）商，在環保除塵、淨化、工業設備清（qīng）潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，期間自主研發並應用了桶裝容器自動化清（qīng）洗係統，其中包（bāo）括對（duì）罐車、反應釜、國際標準集（jí）裝（zhuāng）箱、食品發酵罐等自動化清洗，並得（dé）到了客戶的肯定，公司擁有20餘人研發團隊，旗下（xià）部署工藝（yì）組、技術組、質檢組實時管控產品性能（néng）、質量，並通過ISO9001質量體係（xì）認證。長期服務於國企、軍（jun1）工、外資、上市公司等500強企業，德高潔將繼（jì）續以客戶需求為基準，用現代技（jì）術、標準工藝，竭誠為客戶服務。
由於噸桶不是一次性使（shǐ）用產品，所以在回收利用前需要（yào）對其進行（háng）清洗，以（yǐ）去除沉積、附著在（zài）噸桶底部（bù）、桶壁內側的原（yuán）料殘留物，目前，對於噸桶的清洗大多采用人工清洗，噸桶體積較大、死（sǐ）角較多，人工清（qīng）洗難度大、清洗不徹（chè）底，嚴重影響噸桶的重複利用；對於存放化學危險品的噸桶，需要進行反複衝（chōng）洗（xǐ），有些化工（gōng）原料（liào）會對（duì）人（rén）體皮膚造成傷害，危及操作人（rén）員身體健康；且人工清洗方式效率慢、勞動強度大、無法保（bǎo）障噸桶生產使用的供應，不僅（jǐn）增加（jiā）工作人員的負擔，也會影響正常生（shēng）產運營，造成經濟（jì）損失。
為解決現有（yǒu）噸桶清洗難題，德高潔為客戶提供噸桶自動化高（gāo）壓水清洗係統，采用一（yī）站式流水線的清洗方式，實現噸桶高效、快速、環保的清洗作業，整條清洗線為“一”字型布局，由（yóu）上料（liào）工位、回收（shōu）工位、內部清洗工位、外部（bù）清洗工位、吸（xī）水工位、控水工位、消毒工位組成（chéng）。清洗時叉車（chē）將噸桶放入上桶（tǒng）儲存區待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消（xiāo）毒→下線（xiàn）→傳至下桶儲存區。每（měi）個方桶清洗幹淨平均所需用時約2~6分鍾（根據髒汙程度（dù）而定），一個台班清洗數量約400個；
德（dé）高潔自動化噸桶清洗係統，可對噸桶內部、外（wài）側進行清洗，針對於較難的清洗的內部，德高潔采（cǎi）用升降機構將三（sān）維自驅動（dòng）清洗器送入桶內，開機完成自動球麵掃描（miáo）清洗，實現噸桶360°無死角清洗（xǐ）作業；桶外側麵清洗，使用尼龍刷和水霧進行清洗，清洗時噸桶按照輸送速度向前輸送，噴嘴將水噴（pēn）至滾刷外（wài）側，滾刷轉動對桶側麵進行有效清洗，旋轉速度可根據要求進行調節；清洗過程中為（wéi）達到良好的清洗效果，可以根據（jù）經驗任意調節水的壓力和流（liú）量；清洗時間可以任意設定（dìng）。
德（dé）高潔噸桶自（zì）動化清洗係統，由高壓水清（qīng）洗裝置、固液回收裝置、收縮及定（dìng）位機構、蒸汽加熱等裝置構成，以高壓水射流（liú）技術+機械自（zì）動（dòng）化清洗相結合（hé），實現高效（xiào）環保的噸桶清洗解決方（fāng）案，解決傳統人工清洗時，工作強度較大，清（qīng）洗效率較低、清洗不徹底等（děng）弊端，有效避免了對化學（xué）原料清洗時產（chǎn）生的安全隱患，為噸桶周轉重複使用，節約（yuē）能源助力。
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