汽車發動機(jī)零部件自動清洗方案——通過式(shì)噴淋清(qīng)洗線

    時間:2024-02-22 16:44:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備(bèi)分享到(dào):QQ空間新浪微博騰訊微博人人(rén)網微信(xìn)

    汽車行業的不斷發展,促進了與其配套的汽車零部件加工行業的快速發展,為很多企業帶來了新的機遇,但對汽車零部件的高精度、高指標的要求,成為目前部分企業不可避(bì)免的加工(gōng)技術難題。其中,在汽車零部件的整個生產過程中,成千上萬種零件都(dōu)需要通過清洗工序來保(bǎo)證產品的品質,如零部件清潔度檢測不合格,則無法進入下一道工序。

    汽車發動機是為(wéi)汽車提供動力的裝置,是汽車的心髒,決(jué)定著汽車的動力性、經濟性、穩定性和環保性,而汽車發動機零(líng)部件在加工過程中,容易受(shòu)到汙染、加(jiā)工後零部件上會殘留一(yī)些油漬、金屬碎屑等汙染物,這些汙染物如不清洗幹(gàn)淨,不僅將會影響後麵(miàn)工序的正常進行,還會導致發動機零部件產生鏽蝕(shí)、老(lǎo)化、疲勞;金屬碎屑(xiè)清洗(xǐ)不徹底會導(dǎo)致發動機擦傷(shāng)、拉缸、打活塞環、曲軸和軸瓦異常磨損(sǔn)、影響整機的壽命和性能(如油(yóu)壓降(jiàng)低、阻礙冷卻水流動)等。
     
    發動機零(líng)部件

    目前大多采用人工水洗擦拭進行清(qīng)潔,勞(láo)動強度大,效率低,由於汽車發動機零部件(jiàn)非常多,加工後的零部件不是規則形狀,不便於清洗,會(huì)浪費大量的水資源;清潔之後,加工後的(de)零部件上會殘留水分,使零部件(jiàn)氧化生鏽,進而導致零部件容易損壞,為解決人工清洗帶來的(de)諸多弊(bì)端,德高潔自(zì)主研(yán)發並生產了一款汽車發動機加工用零部件自動清洗裝置——PT-6 2SSD全自(zì)動通過式噴淋清洗(xǐ)線。

    德高潔PT-6 2SSD全自(zì)動通過式噴淋清洗線由清(qīng)洗機、控製係統構成,操作簡(jiǎn)單、自動化程(chéng)度高,能(néng)夠代(dài)替人工完成對汽車(chē)發動機零部件的輸入、清洗、漂洗、風幹、輸出工序;對水溫、液麵、排渣、排(pái)汙、排霧(wù)、過濾等項皆能(néng)自動控製,既可作為單機,也可作為裝配線(xiàn)上清洗工序專機使用,還可實現多品種(zhǒng)清洗;除此(cǐ)之外,為減少外部對清洗過程的影響,設(shè)備本身采用不鏽鋼製造(zào),並且(qiě)具有抗(kàng)汙染、耐腐(fǔ)蝕等特點。
     
    德高潔PT-6 2SSD全自動通過式噴淋清洗線

    德高潔PT-6 2SSD全(quán)自動通過(guò)式噴淋清洗線采用高壓水噴淋清(qīng)洗方(fāng)式,對(duì)部件進行全方位的噴淋清(qīng)洗,有效去除金屬表麵油汙和金屬碎屑(xiè),為保證清洗效果,可根據不同的部件(jiàn)設定合適的清洗(xǐ)壓(yā)力、或添(tiān)加清洗劑,使零部表麵的汙物(wù)在清洗劑的浸潤、高壓水的衝擊下被剝離,使(shǐ)部(bù)件表麵達到工藝所需潔淨度,為實現更好的清洗,每(měi)個工位都有獨立的儲液箱,帶液位控製器及自動加液裝置;清洗線采用PLC控製自動運行,自動(dòng)上下料台,無需人工操作(zuò),如下料過程中(zhōng)部件沒有輸送(sòng)出去,則有一個阻擋防護器將工件停住(zhù);全(quán)封閉(bì)及(jí)抽風係統,高壓吹(chuī)風工序可有效地排水。獨立的循環過濾係統,用於過濾清洗水回流時(shí)的汙染物(wù),節省水資源浪費,是一套安全穩定、節能環保、清洗效果好、清洗效率快的汽車發動機零部件清洗解決方案。

    德(dé)高潔作為一家專業(yè)的環保清潔設備(bèi)供應商,在環保除(chú)塵、高壓水清洗、淨化成套裝備、工業設備清潔領域(yù)已積累(lèi)了近三十年的業內寶(bǎo)貴經驗,1994年成立起一(yī)直致力於高壓水射流清洗設備的研發和推(tuī)廣,可自行生產裝配一係列高(gāo)壓清洗機(壓力值120~2800 bar),高壓水混凝土衝(chōng)毛機、高壓水混凝土破碎(suì)機、高壓水(shuǐ)除鏽清洗機器人,自動化清洗設備等,目前已在石(shí)化、冶煉廠、電廠、軍(jun1)工(gōng)、建築、船舶行業等領域中大(dà)麵(miàn)積推廣應用。公司擁有(yǒu)20餘人研發團隊,旗下部署工藝組(zǔ)、技術組、質檢組,實時管控產品性能、質量,並通過ISO9001質量體係認證。德高潔將繼續以客戶需求為基(jī)準(zhǔn),用現代技術(shù)、標準工藝,竭誠為客戶服務。

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