德高潔環(huán)保節(jiē)能密閉式罐車清洗新工藝
時間:2024-07-15 15:53:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設備
鐵路罐車或汽(qì)車罐車是石油化工產品的儲運中常見的裝卸容器(qì),其在使用過程(chéng)中,為保障檢修人員的安全及石油化工產品質量不受汙染、一般在檢修及產品換裝前需要對其進行清(qīng)洗,由於清洗時其罐車內部殘液會產生(shēng)大量的有毒、有害氣體;清洗後的廢水需(xū)要回收處理,否則會對河流、田地、環境(jìng)造(zào)成嚴重的危害,基於國內對環保及安全的重(chóng)視,針對石化(huà)行業(yè)的罐車清洗,需要從環保、安(ān)全、節能的角度著重出發。
以往,國(guó)內多采用敞開式清(qīng)洗,罐內(nèi)的有害氣體外泄,對現場環境造成(chéng)嚴(yán)重汙(wū)染、危害現場清洗人員的身體健康(kāng),需要(yào)提高作(zuò)業區域的安全防護等級、無疑是增加防護成本和安全防護的難度。目前,國內罐車清洗技術(shù)正處在工藝合理化、環保且能耗小、自動化程度逐步提高的發展階段,基於高壓水清洗技術具有無腐蝕、無汙(wū)染、無損(sǔn)傷、清洗(xǐ)效果高、便(biàn)於自動化、機(jī)械化等特點,密(mì)閉高壓水射流清洗技術受到(dào)了廣泛(fàn)的關注。

德高潔自1994年(nián)成立(lì)起便致力於高壓水射流清洗技術的研究,作為一家專(zhuān)業的環保清潔設備(bèi)供應商,在保障清(qīng)洗效果(guǒ)的同時,為客戶提(tí)供環保、安全的清洗解決方(fāng)案是德高潔一貫的從事原(yuán)則,德高(gāo)潔自(zì)主(zhǔ)研發並投(tóu)入使用了一(yī)套環保節能(néng)的密閉式高(gāo)壓水罐車清洗係統,實現在(zài)密閉環境下(xià)完成罐車內部的(de)360°高壓水自動(dòng)清洗,可在保障清洗效率、清洗質量的(de)前(qián)提下,有效(xiào)避免罐內有害氣體外泄造成的(de)環境汙染及安(ān)全事故。
1、全程自動執行,實現機(jī)械代人
德高潔密閉式高壓(yā)水射流罐車清洗係統主要(yào)由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機(jī)構、牽引裝置、控製操作係統等組(zǔ)成,係統操作簡單、自動化控製清洗流程,所有工序包括(kuò):抽殘液→清洗→風幹→汙水抽排→檢測工序均(jun1)無需人工下罐,降低生產(chǎn)成本、降低人工勞動強度,避免(miǎn)安全隱患事件發生。
2、獨特密閉式方式,拒絕大氣汙染
德高潔槽車口密封固定機構是(shì)由密封(fēng)蓋、液壓缸及液壓站等附件組成,當升降機構將三維洗罐器放置罐車口下方指(zhǐ)定位置後,液壓缸(gāng)將密封蓋牢牢壓緊在槽罐車口上,液壓缸壓緊式密封(fēng)蓋采用特製的橡膠密封蓋在液壓缸力的(de)作用(yòng)下上(shàng)升或下壓。
液壓缸作用在密封蓋上的壓緊力可達200 kg以上(shàng),使橡膠密封蓋和槽車口能徹(chè)底貼合並密封,避免槽車(chē)內廢氣對周圍環境的汙染,消除三維清洗噴頭在清洗時將熱水噴向槽車口外可能造成的安全隱患,同時也對(duì)伸入槽車內的三維(wéi)清洗噴(pēn)頭起到(dào)定位作用。
3、360°高壓水清洗,高效無殘留
係(xì)統采用密閉式高壓水三維立體清洗技術,能夠(gòu)在封閉狀態下罐車內部進行360°無死角(jiǎo)清洗,清洗時高(gāo)壓(yā)水三維洗罐器與“升降機構”結合,可以近距離完成(chéng)罐內高壓水射流清洗,清洗效率快、有效節省水資源浪費(fèi);清洗質量高,可將罐內疏(shū)鬆(sōng)鏽蝕全部清理掉,緊密(mì)層的(de)鏽蝕也可以清理掉96%以上(shàng)。清洗後采用高壓風機對罐體內部進行快速風幹,同時抽汙水(殘液)係統,對(duì)清洗後的廢水進行回收處理;清洗後表麵呈幹淨光潔度,無汙垢殘留,可達到嚴格驗收標準。
4、自動化(huà)控製係(xì)統、人機交互更直觀
采用PLC控(kòng)製係(xì)統+觸(chù)摸(mō)屏配置,人機交互性能高,界麵友(yǒu)好、直觀(guān),設備運轉的自動化程度高,操(cāo)作簡單方便;采用人性化設(shè)計理念,控製係統設計自(zì)動/手動互為備用模式。
德高潔密閉式高壓水射流罐車清洗係(xì)統與傳統敞(chǎng)開式蒸汽清洗工作效率提高5~8 倍,清洗成本下降了60%,大大減少(shǎo)由於高溫蒸汽清(qīng)洗鐵路罐車而(ér)產生有毒氣體造成的大氣汙染,從而(ér)極大改善了清洗工人作業(yè)環境,減輕勞動強度,清洗質量明顯提高。目前德高潔公司已為國內多家洗罐站安裝了鐵路罐車自動清洗係統,普洗一台車需要40 min,特洗的罐車大概需要60~70 min,洗罐效(xiào)率質量均大大提(tí)高。
以往,國(guó)內多采用敞開式清(qīng)洗,罐內(nèi)的有害氣體外泄,對現場環境造成(chéng)嚴(yán)重汙(wū)染、危害現場清洗人員的身體健康(kāng),需要(yào)提高作(zuò)業區域的安全防護等級、無疑是增加防護成本和安全防護的難度。目前,國內罐車清洗技術(shù)正處在工藝合理化、環保且能耗小、自動化程度逐步提高的發展階段,基於高壓水清洗技術具有無腐蝕、無汙(wū)染、無損(sǔn)傷、清洗(xǐ)效果高、便(biàn)於自動化、機(jī)械化等特點,密(mì)閉高壓水射流清洗技術受到(dào)了廣泛(fàn)的關注。

德高潔自1994年(nián)成立(lì)起便致力於高壓水射流清洗技術的研究,作為一家專(zhuān)業的環保清潔設備(bèi)供應商,在保障清(qīng)洗效果(guǒ)的同時,為客戶提(tí)供環保、安全的清洗解決方(fāng)案是德高潔一貫的從事原(yuán)則,德高(gāo)潔自(zì)主(zhǔ)研發並投(tóu)入使用了一(yī)套環保節能(néng)的密閉式高(gāo)壓水罐車清洗係統,實現在(zài)密閉環境下(xià)完成罐車內部的(de)360°高壓水自動(dòng)清洗,可在保障清洗效率、清洗質量的(de)前(qián)提下,有效(xiào)避免罐內有害氣體外泄造成的(de)環境汙染及安(ān)全事故。
1、全程自動執行,實現機(jī)械代人
德高潔密閉式高壓(yā)水射流罐車清洗係統主要(yào)由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機(jī)構、牽引裝置、控製操作係統等組(zǔ)成,係統操作簡單、自動化控製清洗流程,所有工序包括(kuò):抽殘液→清洗→風幹→汙水抽排→檢測工序均(jun1)無需人工下罐,降低生產(chǎn)成本、降低人工勞動強度,避免(miǎn)安全隱患事件發生。
2、獨特密閉式方式,拒絕大氣汙染
德高潔槽車口密封固定機構是(shì)由密封(fēng)蓋、液壓缸及液壓站等附件組成,當升降機構將三維洗罐器放置罐車口下方指(zhǐ)定位置後,液壓缸(gāng)將密封蓋牢牢壓緊在槽罐車口上,液壓缸壓緊式密封(fēng)蓋采用特製的橡膠密封蓋在液壓缸力的(de)作用(yòng)下上(shàng)升或下壓。
液壓缸作用在密封蓋上的壓緊力可達200 kg以上(shàng),使橡膠密封蓋和槽車口能徹(chè)底貼合並密封,避免槽車(chē)內廢氣對周圍環境的汙染,消除三維清洗噴頭在清洗時將熱水噴向槽車口外可能造成的安全隱患,同時也對(duì)伸入槽車內的三維(wéi)清洗噴(pēn)頭起到(dào)定位作用。
3、360°高壓水清洗,高效無殘留
係(xì)統采用密閉式高壓水三維立體清洗技術,能夠(gòu)在封閉狀態下罐車內部進行360°無死角(jiǎo)清洗,清洗時高(gāo)壓(yā)水三維洗罐器與“升降機構”結合,可以近距離完成(chéng)罐內高壓水射流清洗,清洗效率快、有效節省水資源浪費(fèi);清洗質量高,可將罐內疏(shū)鬆(sōng)鏽蝕全部清理掉,緊密(mì)層的(de)鏽蝕也可以清理掉96%以上(shàng)。清洗後采用高壓風機對罐體內部進行快速風幹,同時抽汙水(殘液)係統,對(duì)清洗後的廢水進行回收處理;清洗後表麵呈幹淨光潔度,無汙垢殘留,可達到嚴格驗收標準。
4、自動化(huà)控製係(xì)統、人機交互更直觀
采用PLC控(kòng)製係(xì)統+觸(chù)摸(mō)屏配置,人機交互性能高,界麵友(yǒu)好、直觀(guān),設備運轉的自動化程度高,操(cāo)作簡單方便;采用人性化設(shè)計理念,控製係統設計自(zì)動/手動互為備用模式。
德高潔密閉式高壓水射流罐車清洗係(xì)統與傳統敞(chǎng)開式蒸汽清洗工作效率提高5~8 倍,清洗成本下降了60%,大大減少(shǎo)由於高溫蒸汽清(qīng)洗鐵路罐車而(ér)產生有毒氣體造成的大氣汙染,從而(ér)極大改善了清洗工人作業(yè)環境,減輕勞動強度,清洗質量明顯提高。目前德高潔公司已為國內多家洗罐站安裝了鐵路罐車自動清洗係統,普洗一台車需要40 min,特洗的罐車大概需要60~70 min,洗罐效(xiào)率質量均大大提(tí)高。
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