高壓水射流去毛刺（cì）技術的技巧（qiǎo）及適用範圍介紹

高壓水射流去毛刺（cì）實際（jì）上是一個柔和的處理過程，適合（hé）於去除鬆散的毛刺、輕微粘附的磨（mó）屑、拋光後殘留的具有特殊邊界形狀的毛刺；以及去除孔內毛（máo）刺，如深孔、盲孔、小孔和狹縫（féng）等那些難以去除部位的毛刺（cì），同時（shí）不會損傷毛刺附近的加工表麵。因此，它特別適合用於（yú）除去較大尺寸（cùn）易（yì）折斷的毛（máo）刺，但有些毛刺是擠壓成型的，或者是與基體較為堅固地連在一起，這時用高壓水射流（liú）去除意味著需要使用很高的射流壓力和長時間的循環，很不經濟（jì）。
 
由於高壓水射流的壓力很高，衝（chōng）擊（jī）力很大，因此除了必（bì）須緊固好被衝擊工件外，還要求被清（qīng）除毛刺（cì）的裝置象機床一樣具有剛性導向裝置，以確保高壓水射流打擊的準確度。此外，整個作業要在一個封閉的箱體內進行，還必須保護敏感零件免遭水擊。

高壓水射流去毛刺（cì）設備需要大量的水，為使水在一（yī）定時（shí）間內能夠循環利（lì）用，須將從零件上清除下來的切屑、油汙、塵（chén）埃等雜物（wù）過濾出去。通常可采用以下方法進行：

1、紙質過濾器；

2、金屬濾網過濾器或織物過濾器；

3、離心分離式過濾器；

4、塑料或尼龍網過濾器等。

但無論哪一種類型的過濾器都應具有30～50 μm的過濾精度，以保證（zhèng）水的質量（liàng）。水經過濾處理後，雖然可以循環再利用，但經過一定時間後也應（yīng）全部更換。

高（gāo）壓水射流去毛刺設備所（suǒ）使（shǐ）用的清洗液以清水、堿液、水基清洗液為宜，清洗液中（zhōng）不（bú）能有沉澱。凡屬多泡沫的表麵活性劑（jì）和助（zhù）劑均不適用高壓水射流去毛刺清（qīng）洗工藝過程。另外，噴嘴性能（néng）直接影響水射流的性能和工件的清洗質量。為（wéi）使射（shè）流出口盡可能減少紊流（liú）和橫向水（shuǐ）流，噴嘴應有合適的內腔錐角，並保證進口光滑過渡。

最後，在對高壓水（shuǐ）射流去（qù）毛刺設備進行設計時，對於設備的防腐蝕，零件的（de）防鏽等必須給（gěi）以足夠的重視。無論是零部件材料的選擇（zé）上，還是其（qí）結構設計上，都應同（tóng）普通金屬（shǔ）切（qiē）削機床（chuáng）的設計要求有所區別（bié）。特別（bié）是（shì）各滑動零部件必須作特殊設計，並且對運動部件應進行強製潤滑（huá），以減少塵埃、切屑等雜物對（duì）設備（bèi）壽命和（hé）加工質量的影響。