D1200-1520超高壓水輸煤皮帶自動（dòng）剝離（lí）機

一、設備概述

皮帶輸送機可沿（yán）水（shuǐ）平或傾斜線路布置。輸（shū）送帶用旋轉的托棍支撐（chēng），運行阻力小，能方便地（dì）實行程序化控製和自動化操作，廣泛應（yīng）用於煤（méi）礦、鐵礦、港口碼（mǎ）頭等各行各業的輸送係統（tǒng）。輸送帶是皮帶輸送機（jī）的承載構件，帶上的物料隨輸送帶（dài）一起運行，物料根（gēn）據需要（yào）可以在輸送機的端部和中間部位卸下。由於長距離（lí）運輸、長時間作業，輸煤皮帶會出現破（pò）損，一旦皮帶斷裂將會給生產帶來嚴重影響，會導致局部生產線停產；嚴重者導致生產全部停止，所以輸煤皮帶出現破損需要（yào）盡快修（xiū）複。
 
德高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過自動化執行結構（gòu），采用水力破碎（suì）原理，將輸（shū）煤皮（pí）帶剝離（lí）轉變成自動化形式。

二、設備優勢

人工修複方法是目前主要的方式，工人（rén）用角磨機，割刀，拉力器（qì）等將皮帶破損或斷裂處裁切掉，或將要修（xiū）複（fù）部位的輸煤皮帶橡膠層剝掉，露出裏麵的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶，則（zé）要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠（jiāo）層要全部剝掉，然後進行橡膠硫化修補，這種方法勞動強度（dù）高，剝離效率低，幾（jǐ）個人輪流作業，最快也要十幾個小（xiǎo）時才能完成。
 
德高潔D1200-1520輸（shū）煤皮（pí）帶（dài）自動剝離機通過自動化執行結構，采用水力破碎原理，將輸送皮帶剝離轉變成（chéng）自動化形式。根據皮帶厚度不同，以（yǐ）及設備選型的不（bú）同，每小時可以（yǐ）完成（chéng）2～2.5m²皮帶頭剝離。

三、設備特（tè）點（diǎn）

1、D1200-1520輸（shū）煤（méi）皮帶自動剝（bāo）離機采用超高壓（yā）水力切割技術，將輸煤皮帶的橡膠層破碎並剝離的（de）同時，不會損傷皮帶裏麵的鋼絲繩。

2、德（dé）高潔輸煤皮帶自動剝離機可大幅度提高效率，縮短停產時間，人工剝離需要（yào）十幾個（gè）小時的工作，自動皮（pí）帶頭剝離設備，可以在1～2小時左右時間完成。

3、輸煤皮（pí）帶自動剝離機采用（yòng）三坐標數控（kòng）自動剝離機構，根據輸送帶的寬度和需要剝離的長度，在控製器上設置自動剝離機構的（de）運動參（cān）數，完成逐行掃描剝離作業（yè）。

4、獨特設計的高壓水旋轉噴射機構和回收裝置，使橡膠在保持低（dī）溫脆性的情況下被迅速（sù）剝離。

5、可根據需要定製（zhì）防（fáng）爆機（jī）型或普通機型。