船舶除（chú）鏽超高壓清洗機的應（yīng）用及選型介紹
時間：2023-08-22 15:46:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔（jié）設（shè）備
船舶長期在水麵上漂浮或者行駛，船身、船底容易因電化學腐蝕與海洋生物腐蝕而發生鏽蝕，這（zhè）一現象的產生不僅會降低船（chuán）舶結構強度、減少使用壽命，還會（huì）使航行阻力（lì）增加，航速降低（dī），影響使用（yòng）性能（néng），而隔離防腐、電化學防（fáng）腐（fǔ）措施也隻是（shì）延遲腐蝕時間的（de）發生，作為一個船舶（bó）修造的從業者，深知（zhī）在船舶行業中，對船舶表麵進行定期除鏽清（qīng）理、重新（xīn）噴塗是一（yī）件常規而（ér）至關重要的維護工作。
迫於久治不愈的（de）霧霾困擾和對企業環保生產嚴格要求下，傳（chuán）統的船舶打（dǎ）砂除鏽因（yīn）漫天沙（shā）塵飛揚，對空氣汙染嚴重，對人體產生（shēng）較大傷害，同時也對海（hǎi）洋產生嚴重汙染原因，船舶修造業逐漸采用超高壓水除鏽（xiù）工藝替代打（dǎ）砂除鏽。
超高（gāo）壓清洗機除鏽是利用超高壓（yā）泵加壓（yā），使（shǐ）水壓達到1500bar以上，高壓水通過高壓管到達噴射機構的（de）專用噴頭，將壓力能轉化為高度聚集的水射流動能（néng），並噴射需表麵處理的物（wù）體上，破壞鏽層與除鏽對象之間（jiān）的粘（zhān）附力，從而達到除鏽的目的，因其是以水為清洗（xǐ）介質，清洗時不產生粉塵、噪音低，可改善船塢內作業環（huán）境，降低空氣汙染降；且相較於傳統噴砂除鏽12 m²/h的工作效率，超高壓水除鏽效率為（wéi）25 m²/h是前者的2倍。
超高壓（yā）清洗機是綠色、環保、高效的新（xīn）型除船舶除鏽設備，其不僅可以清除船體、船艙及螺（luó）旋槳上的海洋生物，還能夠對船體、船艙、壓載艙、燃料艙、甲板（bǎn）、錨鏈表麵上的鐵鏽（xiù）及塗層進行（háng）剝離，但要選擇一款（kuǎn）合適的船舶除鏽超高（gāo）壓清（qīng）洗機，小編認為船東及船廠需要（yào）從設備、作業效果、壓力（lì）選擇等多個角度進行分析：
1、設備的安全性
超（chāo）高壓清（qīng）洗機與普通的高壓清洗機作（zuò）業原理相同，但由於超高壓清洗機需要在超高壓狀態下作業，除了要求作業人員必須穿戴全套安（ān）全作業防護外，且需嚴格遵守操作守則作業，對超高壓清洗機設備本身硬件配置及結構設計（jì）的要求也更為苛刻。
2、連續作業性（xìng）
由於船舶除鏽工作麵積大，因此選在選（xuǎn）擇超高壓清（qīng）洗機時需要（yào）考慮到設備是（shì）否滿（mǎn）足長時間作業需求，避免影響（xiǎng）除鏽效率，施工周期的延長，造成不必要的經濟損（sǔn）失（shī）。
3、壓力選擇
在使用（yòng）超高壓清洗機進行除鏽（xiù）時（shí），船廠需要結合自身清洗工況，選擇合適壓力、流量的超（chāo）高壓清洗機，避免因清洗時壓力過小達不到清洗效果，或因壓力過大增加清洗成本，對船舶造成不可逆的損（sǔn）傷。經大量試驗總結，應用（yòng）於船體表麵（miàn）除鏽的射流壓力在200~280 MPa範圍內達到良（liáng）好的清洗效果。
近些年來，隨著（zhe）國內生產技術的（de）快速（sù）發展，國內超高壓清洗機生產逐漸（jiàn）從原（yuán）來中低壓（20,000psi）為主，向更高壓力、更大流量的生產範圍拓展，逐漸擺脫（tuō）了對（duì）國外進口（kǒu）的依賴，結合上述分析，小編此次以（yǐ）德高潔DJ2000/20EM超高壓清洗機為（wéi）研究對象，簡述超高壓清洗機在實際除（chú）鏽過程中的效果：
設備主參數：工作壓力2000 bar，流量20 L/min，電機功率（lǜ）75 kw、轉速1000 r/min，電源380/50(V/Hz)；
設備（bèi）組成：集裝（zhuāng）箱、超高（gāo）壓泵（bèng）、電機、調壓（yā）閥、增壓泵（bèng）、水箱及其他管路電氣附件組成；
作業方式（shì）：作（zuò）業時通過人工手持高壓水槍作業，在靶距為15~20 mm，入射角度30°狀態（tài）下，連續長時間對船體進行作業；
清洗效果：不需要添加任何清洗劑的情況下，可清理生（shēng）長（zhǎng）在船舶上的海生物、油漆和鐵鏽等汙（wū）垢，船體表麵呈現出原有的表（biǎo）麵並（bìng）符合船廠除鏽（xiù）標準。
此次通過對船舶（bó）除鏽（xiù）方法、超高壓清洗（xǐ）原理、選（xuǎn）型參數事項（xiàng）、具體作業（yè）流程等方麵，對超高壓清洗機在船舶除鏽中的可行性及選型進行分析，得出超壓清（qīng）洗機在船舶工業的除鏽清洗具有環保（bǎo）、高效、高質（zhì）量的特（tè）點，當（dāng）前為實現船舶修造業高效（xiào）、環保的除（chú）鏽清洗作業，以超高壓清洗機為核心設備，搭配相關自動（dòng）控製的集成化除（chú）鏽係統逐漸走進視線中，為船舶修造行業向綠色環保方向發展助力。
迫於久治不愈的（de）霧霾困擾和對企業環保生產嚴格要求下，傳（chuán）統的船舶打（dǎ）砂除鏽因（yīn）漫天沙（shā）塵飛揚，對空氣汙染嚴重，對人體產生（shēng）較大傷害，同時也對海（hǎi）洋產生嚴重汙染原因，船舶修造業逐漸采用超高壓水除鏽（xiù）工藝替代打（dǎ）砂除鏽。
超高（gāo）壓清洗機除鏽是利用超高壓（yā）泵加壓（yā），使（shǐ）水壓達到1500bar以上，高壓水通過高壓管到達噴射機構的（de）專用噴頭，將壓力能轉化為高度聚集的水射流動能（néng），並噴射需表麵處理的物（wù）體上，破壞鏽層與除鏽對象之間（jiān）的粘（zhān）附力，從而達到除鏽的目的，因其是以水為清洗（xǐ）介質，清洗時不產生粉塵、噪音低，可改善船塢內作業環（huán）境，降低空氣汙染降；且相較於傳統噴砂除鏽12 m²/h的工作效率，超高壓水除鏽效率為（wéi）25 m²/h是前者的2倍。
超高壓（yā）清洗機是綠色、環保、高效的新（xīn）型除船舶除鏽設備，其不僅可以清除船體、船艙及螺（luó）旋槳上的海洋生物，還能夠對船體、船艙、壓載艙、燃料艙、甲板（bǎn）、錨鏈表麵上的鐵鏽（xiù）及塗層進行（háng）剝離，但要選擇一款（kuǎn）合適的船舶除鏽超高（gāo）壓清（qīng）洗機，小編認為船東及船廠需要（yào）從設備、作業效果、壓力（lì）選擇等多個角度進行分析：
1、設備的安全性
超（chāo）高壓清（qīng）洗機與普通的高壓清洗機作（zuò）業原理相同，但由於超高壓清洗機需要在超高壓狀態下作業，除了要求作業人員必須穿戴全套安（ān）全作業防護外，且需嚴格遵守操作守則作業，對超高壓清洗機設備本身硬件配置及結構設計（jì）的要求也更為苛刻。
2、連續作業性（xìng）
由於船舶除鏽工作麵積大，因此選在選（xuǎn）擇超高壓清（qīng）洗機時需要（yào）考慮到設備是（shì）否滿（mǎn）足長時間作業需求，避免影響（xiǎng）除鏽效率，施工周期的延長，造成不必要的經濟損（sǔn）失（shī）。
3、壓力選擇
在使用（yòng）超高壓清洗機進行除鏽（xiù）時（shí），船廠需要結合自身清洗工況，選擇合適壓力、流量的超（chāo）高壓清洗機，避免因清洗時壓力過小達不到清洗效果，或因壓力過大增加清洗成本，對船舶造成不可逆的損（sǔn）傷。經大量試驗總結，應用（yòng）於船體表麵（miàn）除鏽的射流壓力在200~280 MPa範圍內達到良（liáng）好的清洗效果。
近些年來，隨著（zhe）國內生產技術的（de）快速（sù）發展，國內超高壓清洗機生產逐漸（jiàn）從原（yuán）來中低壓（20,000psi）為主，向更高壓力、更大流量的生產範圍拓展，逐漸擺脫（tuō）了對（duì）國外進口（kǒu）的依賴，結合上述分析，小編此次以（yǐ）德高潔DJ2000/20EM超高壓清洗機為（wéi）研究對象，簡述超高壓清洗機在實際除（chú）鏽過程中的效果：
設備主參數：工作壓力2000 bar，流量20 L/min，電機功率（lǜ）75 kw、轉速1000 r/min，電源380/50(V/Hz)；
設備（bèi）組成：集裝（zhuāng）箱、超高（gāo）壓泵（bèng）、電機、調壓（yā）閥、增壓泵（bèng）、水箱及其他管路電氣附件組成；
作業方式（shì）：作（zuò）業時通過人工手持高壓水槍作業，在靶距為15~20 mm，入射角度30°狀態（tài）下，連續長時間對船體進行作業；
清洗效果：不需要添加任何清洗劑的情況下，可清理生（shēng）長（zhǎng）在船舶上的海生物、油漆和鐵鏽等汙（wū）垢，船體表麵呈現出原有的表（biǎo）麵並（bìng）符合船廠除鏽（xiù）標準。
此次通過對船舶（bó）除鏽（xiù）方法、超高壓清洗（xǐ）原理、選（xuǎn）型參數事項（xiàng）、具體作業（yè）流程等方麵，對超高壓清洗機在船舶除鏽中的可行性及選型進行分析，得出超壓清（qīng）洗機在船舶工業的除鏽清洗具有環保（bǎo）、高效、高質（zhì）量的特（tè）點，當（dāng）前為實現船舶修造業高效（xiào）、環保的除（chú）鏽清洗作業，以超高壓清洗機為核心設備，搭配相關自動（dòng）控製的集成化除（chú）鏽係統逐漸走進視線中，為船舶修造行業向綠色環保方向發展助力。
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