高壓清洗（xǐ）機各（gè）段壓力（lì）損失介（jiè）紹

高壓清洗機壓力的變化（huà）會影響係統的其它參數，而適當地調整相應的壓力參數，能夠降低沿程壓力損失（shī），以獲得最佳打擊力。根據公式N=16.7PQ/1000可以得知，高壓清洗機的能量損失與壓力成正（zhèng）比。所以高壓清洗機的壓力（lì）損失主要可以按三方麵來研究，它們分別是高壓清洗機車上段壓力損失（shī）、高壓膠管段壓（yā）力損失及噴嘴（zuǐ）壓力損失。

高壓清洗機（jī）車上（shàng）段的壓力損失：

在高壓清洗（xǐ）機上，由於有一段從高壓泵出口到（dào）卷筒出口的高壓水管, 所以稱為（wéi）高壓清洗（xǐ）機車（chē）上段壓力損失。這段高壓（yā）膠管（guǎn）有4~5個接頭和彎頭，高壓（yā）水急劇轉彎較多，所以損失通常達到（dào）清（qīng）洗係統（tǒng）總損（sǔn）失的5%，大約有15~20bar。雖然損失壓（yā）力不（bú）大，但草莓色版APP下载在計算高壓清洗機壓力（lì）損失時，應將高壓清洗機車上段的壓力損失考慮在內。

高壓清洗機噴嘴壓力損失：

高壓清洗機的直接清（qīng）洗工（gōng）具是噴射槍具，其中首當（dāng）其衝的就是噴嘴，因為高壓（yā）水射流是由噴嘴產生的。它是將高壓泵（bèng）的（de）壓力能（néng）轉變成速度能的（de）唯一工具（jù）。
 
噴嘴壓力損失主要是高壓水在噴嘴（zuǐ）中局部壓力集中及（jí）動壓突然變化引起的。高壓水（shuǐ）在噴嘴入口處的壓力損失；噴嘴中（zhōng）流道斷（duàn）麵較大（dà）變化造成的壓力（lì）損失；噴嘴中水流方向突然（rán）改（gǎi）變造成的壓力損失；單股水流變成多股水流形成分支造成的壓力損失；高壓水流出噴嘴形成（chéng）高壓水射流造成的出口壓力損失。

高壓水在噴嘴中流動造成的壓力損（sǔn）失是非常大的，如果噴嘴的形狀及內（nèi）孔結構設計的不好，最大壓力損失可占高壓清洗機總（zǒng）壓力損失的60%。噴嘴段壓力損失是占高壓清洗機總壓力損失比例中最大的，而減（jiǎn）少噴嘴壓力損失，隻有通過噴嘴（zuǐ）內部結構的正（zhèng）確設計和精確製作才能達到目的。

高壓清（qīng）洗機高壓膠（jiāo）管段壓力損失：

高壓膠（jiāo）管段是從卷筒出口到（dào）噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓（yā）力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3左右。這段管路壓力（lì）損失可以用兩種方法得出，一種是通過計（jì）算，而另一種是通過實驗。計算時，應將流動（dòng）的高壓水作為紊流狀態來（lái）考慮，因紊流符合實（shí）際情況。
 
在計算高壓（yā）膠管段壓力損失時，還應將高壓膠管在卷筒上的纏繞損失考慮在內。纏（chán）繞曲率半徑越（yuè）小，圈數越多，壓力損失越大。在實際應用中，如果高壓膠管選擇或處理不當，將會導致高壓清洗機清洗效果大大降低，甚至不（bú）能達到當時購買（mǎi）的初衷。