怎樣解決高壓清洗機（jī）進（jìn）水（shuǐ）腔密封失效（xiào）的問題

工業（yè）高壓清洗機主要用於各類槽體、罐（guàn）體和管道等清（qīng）洗中，由於需要長時間工作導致高壓清洗機進水腔部位容易出現密封失效問題，導致缸（gāng）體泄漏，無法正（zhèng）常使用。

高壓清洗機自（zì）投入使用，推力密封塊的拆（chāi）卸次（cì）數 (更換進（jìn）水腔至缸體出水口（kǒu）處各密封點的密封圈)；推力密封塊與進水腔的直徑等關（guān）係都會影響高壓清洗機進水腔密封的使用。

由（yóu）於推力密封塊（kuài）拆裝頻繁，並且有時拆（chāi）裝方法不甚合理，因此造成推（tuī）力密封塊（kuài）密封部位和進水腔配合部位的嚴重磨損，二者之間由（yóu）過渡配合（hé）變為（wéi）間（jiān）隙配合，由此導致配合處O型密封圈不起作用（yòng），最終造成密封失（shī）效、進水腔（qiāng）中的水由間隙處外（wài）溢，進而在缸體與推力平衡塊的結合麵出現泄漏現象（xiàng）。
 
經過分析數據，進水腔（qiāng）密封失效原因主要有兩點，一（yī）是推（tuī）力密封塊密封部位和進水腔配合部位的磨損；二是O型密封圈不起作用；最終造成（chéng）密封失效、進水腔中的水由間隙處外溢。德高潔憑借在高壓水射流方麵多年的經驗，總結出三種（zhǒng）簡單易行的處（chù）理辦法，以（yǐ）下主要介紹高壓清洗機進水腔密封失效問題的解決方案。

一、單環密封改為雙環密封

進（jìn）水腔下（xià）部推力密封塊部位的密封原（yuán）來采用單道O型環密封。為了增加密封的可靠（kào）性，草莓色版APP下载在原密（mì）封（fēng）環槽的下部（bù）約6mm處（chù），用車床加工出一道相同的密封（fēng）環槽，然後裝入相同（tóng）型號的O型密封（fēng）圈後再進行裝配。這樣，將單（dān）環密封變為雙環密封，大大（dà）提高了進水腔密封的有效性和可靠性。

二、改變密封部（bù）位

鑒於推力密封塊的密封部（bù）位和（hé）進水腔的配合部位均出現了不同程度的磨損，為了（le）最大限度地（dì）消除（chú）二者間的磨損間隙（xì），我公司技術人員遂決（jué）定（dìng）適當改（gǎi）變推力密封塊與進水腔的配合及密封部位。具體做法是將推力密封塊的（de）上端部用車床切去（qù）5 mm，使（shǐ）推力密封塊的整體（tǐ）高度減低。在裝配時，推力密封塊上O型（xíng）密封圈的密（mì）封部位即相應上移了5 mm，可以改善密封效果。
 
三、進水腔磨損部位（wèi）的修複

為了有效消除推力密封塊與進水腔之間的配合間隙（xì），草莓色版APP下载對進水腔的磨損部位進行了適當的（de）尺寸修複，即在裝配（pèi）推力密封塊之前，先用清洗劑對進水腔內壁磨損較嚴重區域徹底除（chú）垢，然後用專業修補劑均勻塗（tú）抹約1.5 mm厚度，隨後在60～80℃的溫度下固化（huà）24 h，最後人工用420#砂紙邊打（dǎ）磨邊（biān）測量，直至腔體尺寸和公差配合等符合規定要求。另外，清洗（xǐ）、裝配、試車(推力（lì）密封塊（kuài）磨損部分也可按此方法修複)。

綜上所述，隻要嚴格按照上述處理方法，高壓清洗機進水腔密封失效問題一定可以得到有效修複（fù），從而大大改善密封（fēng）效果。