高壓（yā）清洗機在工業管道清洗中該怎麽選擇噴嘴

管道的清洗對保證管道的運輸及工藝生產至關（guān）重要。高壓清洗機已經成為（wéi）各企業管道清洗作業（yè）的優選設備，能（néng）夠為企業節約大量的資源與財（cái）力。但采用（yòng）高壓清洗（xǐ）機清洗工（gōng）業管道要想達（dá）到良好的清洗效果，噴嘴的選擇與匹配是非常關鍵的。

高壓清洗機就是利用高密度的高壓水射流束直接噴射產生的巨（jù）大打擊（jī）力清洗物體，從而達到清洗的目的。所以，要想達到良好（hǎo）的清洗效（xiào）果，高致密度（dù）和（hé）高凝（níng）聚度的（de）高壓水射流是絕不可缺少的（de）。
 
泵壓的大小決定著附（fù）著層（céng）的破壞程度，壓力過大容易破壞被（bèi）清洗基體和產生（shēng）不必（bì）要的能量浪費，壓力過小則（zé）不能達到清洗效果。流量的恰當與（yǔ）否同樣關乎清洗效率和效果，因而噴嘴孔徑大小的選擇是（shì）至（zhì）關重（chóng）要（yào）的。

一般大型排汙管道需要30～50 MPa的壓力，流量要求大流量150～200 L/min；製糖設備、管道、化肥廠管道需要50～80MPa壓力，流量（liàng）50～80 L/min；煤氣（qì）煙道及輸油管道要求壓力50～70MPa，流量70～110 L/min；而極堅硬的矽（guī）酸鹽類附著層需要的壓力（lì）和流量都比較高須達到（dào）100～140 MPa壓力，流量80～100 L/min。

另外，受噴嘴（zuǐ）結（jié）構性能差異（yì）的影響，即使在同樣的出口壓力（lì）和流量條件下，動壓（yā）在（zài）量的分布上也會有比較大的差異（yì）。由此可（kě）見，噴嘴的孔形選擇也是非常重要的關鍵環節（jiē）。
 
在管道（dào）及工業清（qīng）洗清洗領域大多應用錐柱形狀（zhuàng）孔型的高壓噴嘴，內孔由圓錐形過渡到圓柱形（xíng）。錐柱過渡線及柱形端麵棱線皆不得倒角（jiǎo）。圓錐麵最佳錐度（dù）範圍為12~14°，圓（yuán）柱孔長度與直徑最佳比值範圍為2.5~3.0，孔內表麵要求加工光潔、其粗糙（cāo）度限製為0.8 -0.4 。滿足上述（shù）參（cān）數要求，從噴嘴中發出的高壓（yā）水射流就能保證高致密度和高凝（níng）聚度，從（cóng）而獲得更長的有效靶距和更寬的射流麵積，使高壓清洗機清洗（xǐ）工業管（guǎn）道的效率（lǜ）得以提高。