有效提高噴嘴壽命的（de）幾個方法（fǎ）

高壓噴嘴是高壓（yā）清洗（xǐ）機將壓力能轉換為動能的直接轉換元件，因此也是高壓清洗機的易損件。任何機器設備都有固定的使用（yòng）年限，高壓清洗機及配件（jiàn）也不例外。高壓噴嘴的使用壽（shòu）命越高，就越可（kě）以降低清洗成本。但如果不合理的使用則會導（dǎo）致嚴重縮短使用時間。

下麵草莓色版APP下载就從（cóng）高壓噴嘴的受影響因素說起，了解了影響因素才能針對問題，做（zuò）到有（yǒu）效解決。
 
1、使用方（fāng）法

一些錯誤的操作使用（yòng）方法（fǎ），可以降低高壓噴嘴的使用（yòng）年限。

2、腐蝕（shí）和磨損

加入的磨料（liào）磨損很大，嘴噴逐漸變（biàn）大或變形（xíng），進（jìn）而影響流（liú）量、壓力和噴霧形狀，縮短高壓（yā）噴嘴的使用時間。

3、裝置精度（dù）

噴射裝置精度粗糙（cāo），使用時（shí）間就會縮短。如果所選的高壓噴（pēn）嘴質量過硬，那麽其使用的時間自然就會很長。

4、溫度損害

過熱對非高溫用途設計的（de）噴嘴材料（liào）會有一定的損害影響。

5、意外損傷

在安（ān）裝（zhuāng）和清潔中，由於使用不正確的（de）工具可能意外地（dì）對噴嘴造成損傷。
 
噴嘴的壽命主（zhǔ）要取決於材質選擇、加工質量和硬度處理（lǐ）幾個環節。

首先，材質選擇與高壓水泵壓力（lì）直接相關。1000bar以上（shàng）的超高壓清洗機，常用硬質合金、人造寶石和金剛（gāng）石（shí）或（huò）在不鏽鋼中鑲（xiāng）嵌這些材料；150～1000bar的高壓清洗機選用不鏽鋼、碳鋼作材料；150bar壓力以下的清洗機，適合選用青銅或黃銅作材料。

其（qí）次是硬度選擇（zé），選用不鏽鋼等鋼（gāng）材製作噴嘴時，應當選用中炭以上鋼材，以便（biàn）通過調質和淬火提高其表（biǎo）麵硬度和耐磨（mó）性，進而提高使（shǐ）用壽命。

精度選擇，噴嘴加工階段，特別是作為流道的內孔（kǒng）應當精加工，如鉸孔、研孔，或者用電火花、激光和超聲波精加（jiā）工（gōng）。粗糙度限製在0.4～0.2 Ra之（zhī）間。

最後，在噴嘴的使用過程中，還要注意安裝的精準度、水的純淨度、溫度，以及使用過程中采用正確的操作和（hé）保養方法（fǎ）。