金屬表麵除鏽方法分析對比

目前國內采用的金屬表麵除鏽方法主（zhǔ）要有化學清洗、機械除鏽（xiù）、手工除鏽這三種方法。其中，手工除鏽（xiù）是最簡單的除鏽方法，優點是簡單易行；缺點是勞（láo）動強度（dù）大、工作效率低、工作質量不（bú）穩定、勞動環境（jìng）差；化學處理法則是利用酸液與被清理金（jīn）屬表麵的鏽汙(氧（yǎng）化（huà）物)發生化學反應，使之溶解在酸液內（nèi），另外酸與金屬作用產生的氫氣易使氧化皮機械脫落（luò）；目前應用比較廣泛的除鏽方法就是機械除鏽法，其原理是利用衝擊和摩擦作用（yòng）有效地除掉鏽蝕及其汙物。這種方法常用的工具有手提式電（diàn）動砂輪、電動刷、風動刷、除鏽槍等。
 
尤其在（zài）石（shí）化行業，目前最常用的除鏽方式為噴（pēn）砂除鏽（xiù），其中（zhōng）以幹法噴砂技術應用最為普遍。噴砂除（chú）鏽比起其他化學除鏽、手（shǒu）工（gōng）除鏽、動力除（chú）鏽等方式有明顯優點。它的除鏽質量高，表麵粗糙度好，對於大件設備具有較高的除鏽工（gōng）作效率。

幹（gàn）法噴砂除鏽是以機械離心力（lì）或壓縮空氣（qì）等為動力（lì），將磨料(鐵丸或砂石)通過專用噴嘴（zuǐ），以很高的速度（dù）噴（pēn）射到工件的表（biǎo）麵上，憑借衝擊（jī）力及摩擦力去除汙物和鏽層，處理（lǐ）質量還是比較好的。但是，雖然幹法噴砂除鏽方法成本低（dī）廉，但是在工作中產生的粉塵大，汙染環境不說，還嚴重的危害了操作人員的身體健康，並且幹法噴（pēn）砂除鏽在工作中有時會（huì）產（chǎn）生火（huǒ）花，無法在易燃易爆場所中應用，並且容易損傷被除鏽金屬表（biǎo）麵。
 
高壓水射流技術作為一種應用範圍較（jiào）廣、技術含量成分較高的新型技術得到了廣泛應用。高壓水射流（liú）清洗技術是以水為介（jiè）質，將普通的自來水通過高（gāo）壓泵（bèng）加壓，再通過特殊（shū）噴嘴（zuǐ）噴射到需要（yào）清（qīng）洗的物體表麵。由於噴嘴上配備水流旋轉元（yuán）件，旋轉水（shuǐ）流形成高壓水箭，具有很高的衝（chōng）擊（jī）和剝離能力（lì），以200～500 m/s極高的速度通過專用設備使水（shuǐ）產（chǎn）生多束、多角度、強度各異的、能量高度集中（zhōng）的高壓水（shuǐ）射流，可以徹底清除鏽蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等結垢物。如再配以三維自動旋轉清洗噴頭和定位機構，更可以產生多束、多角度、強度各異的、能量高度集中的高壓水（shuǐ）射流，不僅可以徹底的清除鏽蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等結垢物，還可以實現機械（xiè）化（huà）、自動化。
 
高壓水射流除鏽與幹（gàn）法噴砂除（chú）鏽（xiù）相比來說（shuō），清洗效果兩者相當，雖然前期投入高壓清洗機略高一些，但其它方麵均優於幹法噴砂除鏽，並且高壓水（shuǐ）射流除鏽安全適（shì）應性好，工作（zuò）中不會產生火花（huā），可以在易燃易爆場所中得以應用，因此，高（gāo）壓（yā）水射流除鏽在石油石化行業中的應用顯得非常突出。