水泥廠回轉窯預熱係統高壓清洗機的清洗步（bù）驟

在長時間的工作使用下，新型幹法水泥生產（chǎn）線係統中經常會產生預熱器堵塞的情況，嚴重的影響了工作效率和（hé）成本的增加。雖然在設計上已經考（kǎo）慮到堵塞的可能性，但實際使用時還是會經常發生堵塞，結皮嚴重影響了生產，而堵塞原因複雜，直接影響到了工作進度。以往傳統（tǒng）的方法都（dōu）是采取停車人工清理，或者是雷管爆破的方式，但每一次的停開窯，都增（zēng）加了生產（chǎn）成本。

高壓清洗機是一種體積小，帶有移動（dòng）輪（lún），操作簡單的去結皮（pí）清洗清理設備。之前草莓色版APP下载介紹（shào）了《高效環保回（huí）轉窯預熱係（xì）統堵塞清（qīng）理設備—DP 500/38EM高壓清洗機》，DP 500/38EM高壓清洗機成功解決（jué）了用人工捅（tǒng）所帶來的不安全、勞動強度大、效率低等問題，確保（bǎo）了窯的正常工作，達到節能降耗的目的。下（xià）麵主（zhǔ）要介紹水泥廠回轉窯預熱係統（tǒng）高壓清洗機的清洗步驟。
 
水泥廠回（huí）轉窯預熱係統發生堵塞後應立即進行清堵，處理方（fāng）法和步驟具體（tǐ）如下：

一、接到堵塞報（bào）告後應立即采（cǎi）取止料（liào）停止分解爐喂煤（méi）並減窯頭喂煤（méi）、慢轉窯等措施。

二（èr）、中控操作員同巡檢工及時聯係探明堵塞情況及堵塞部位（wèi），製定清堵方案，組織人（rén）員快速（sù）處理。如堵（dǔ）塞料長時間不清除（chú），溫度下降物料冷卻後則（zé）形成為堅硬的（de）熟料更難處（chù）理。

三、如果堵塞（sāi）較輕微稍捅（tǒng）即可清堵時，可適當減煤，繼續轉（zhuǎn）窯；如果堵塞嚴重時，則止料、煤，同時慢轉窯。

四、捅堵時可用高壓水（shuǐ）射流對準堵塞部位直接（jiē）捅搗。同時要確保人身安全。

五、清堵時應本（běn）著“先下後上”的原則，即先捅下部，後捅上部（bù），保證捅下（xià）的物料順暢排走。

六、清堵時要注意窯尾排風機閥門(不得關閉排風機)，保持預熱器係統（tǒng）內呈負壓狀態，便於捅堵。

七、捅堵完畢（bì）後進行預熱（rè）器係統詳細檢查，確保各級旋風筒錐體部位，撒料板（bǎn），閥門處等（děng）幹淨完好，確保（bǎo）所有人孔門，捅（tǒng）料孔等密封嚴密，各處壓力（lì），溫度恢複正常。

實際應用表明，水泥廠回轉窯（yáo）預熱係統經過DP 500/38EM高（gāo）壓清洗機清堵後效果很好（hǎo），生產效（xiào）率得到提高，熟料強度得（dé）到提（tí）高，f-CaO合格（gé）率顯（xiǎn）著提升，係統阻力明顯降低。