傳統清洗技術與高壓水射流清洗技術清洗網（wǎng）紋輥的特（tè）點介紹

網紋輥的清洗方式多（duō）種多樣，清（qīng）洗效果也是（shì）眾說紛紜（yún）。網紋輥清洗不僅關係到使用效果，也關係到使用壽命。過去對網紋輥的清洗方（fāng）法（fǎ）已有很多論述和（hé）討論，油墨廠商（shāng）、化學品（pǐn）廠商、印刷機製造廠（chǎng）商，均針對如何把網紋輥網穴（xué）中的墨垢去除推出各種化學（xué）清洗劑、清洗機械及清洗工藝。但這些介（jiè）紹多涉（shè）及清洗能力，而不（bú）同的方式會對網紋輥產（chǎn）生什麽負麵（miàn）影響卻較少論及。下麵（miàn）草莓色版APP下载主要介紹傳統清洗技術與（yǔ）高（gāo）壓水射流（liú）清洗技術清洗網紋輥的（de）特點。
 
傳統（tǒng）清洗技術與（yǔ）高壓水射流清洗技術清洗網紋輥的特點（diǎn）介紹：

1、激光雕刻

采（cǎi）用激光雕刻網紋輥（gǔn）且具有墨槽的刮墨（mò）刀片係統的柔性版印刷機可高速運轉，由此需要使用快速幹燥（zào）油墨。清洗墨槽，首先排去槽內油墨，然後使用清水或具有化學清洗劑的混合（hé）水使其在（zài）油墨循環係統中循環。激光雕（diāo）刻網紋輥的著墨孔（kǒng）塗有矽樹脂，可以用商業清洗劑浸泡網紋輥的表麵。經主要網紋輥製造廠檢測，連（lián）續（xù）浸泡24、48以及72小時後，表麵吸濕度（dù）將發生（shēng）變（biàn）化。而後每天至少（shǎo）一次使用適當的刷子刷（shuā）洗網紋輥，這是較為有效的清（qīng）洗（xǐ）方法。

值得注意的是，這種方式清洗過後經常會發現網紋（wén）輥的中（zhōng）間能得到清洗，而兩端仍有油墨沉積在網（wǎng）穴。墨槽係統一般能用墨泵將新（xīn）墨注入網紋輥的中部，並（bìng）由離心力的作用把油墨分布至整個網紋輥表麵。因此，網紋輥中部的新墨能衝掉存墨，保持網穴清潔，而網紋（wén）輥（gǔn）的兩端，特別是高（gāo）網線條件下，網穴易被油墨（mò）堵塞，因此需要采用更有效（xiào）的化學清潔劑加以清洗。

2、超聲（shēng）波清洗

將網紋（wén）輥浸放在一個充滿化學清洗溶液裝有超聲波清洗（xǐ）係統的槽（cáo）內，該係統為發（fā）送（sòng）高頻（pín）聲波的（de）變頻裝（zhuāng）置。變頻裝置使溶液振動，產生氣泡，並發生內（nèi）向“爆（bào）炸”。一連（lián）串的內向爆（bào）炸力，把油墨從網穴中逐出，並隨清洗液流走。某些超聲波清洗（xǐ）係統具有使網紋輥旋轉的裝（zhuāng）置，否則（zé）需要手動旋轉。清洗時間根據（jù）輥筒大小以及油墨堵塞情況而定（dìng），一般需要30分鍾至24小時，甚至更長一些（xiē）。在這個時間內，輥筒長期處在高頻超聲波振（zhèn）動之下。經過超聲波（bō）的振動一段時間後（hòu），陶瓷網紋輥表（biǎo）麵會產生極微（wēi）小的裂紋（wén）。裂紋化的累積，對多孔性的陶瓷塗層提供了一個（gè）額外的通道，而逐步對基材（cái）產生腐（fǔ）蝕。

大部分質（zhì）量較高的網紋輥，在陶瓷塗（tú）層前塗有一層防濕的阻隔保護層，某些製造廠采用單層或多層附加保護層（céng），以（yǐ）進一步延緩腐蝕。超聲波清洗係統不能（néng）區別油墨或保護層，在振動過程中，保護層因（yīn）振（zhèn）動而脫落。因（yīn）此，當印刷機選用高pH值化學清洗劑時，防護層（céng）的脫落，亦即腐（fǔ）蝕作用的開始。

3、化學浸泡

將網紋輥全部或部份浸入（rù）高pH值清洗溶劑的槽內，該溶劑可（kě）溶解油墨。新型（xíng）的結構是通過（guò）高壓將溶劑噴射至旋轉的網紋輥，迫使油墨從網穴內逸出。這種方法雖然較為有效，但（dàn）長期使用，溶劑會滲透（tòu）保護層，使溶劑透過陶瓷細孔並腐蝕鋼體。

4、高壓水射流清洗

高壓水射流清洗的工（gōng）作原理主要是通過高壓泵將普通的（de）純淨水加壓到數百（bǎi）乃至一千多（duō）個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴（zuǐ）噴射出（chū）的（de）一股能量高度集中的射流束，也就是草莓色版APP下载常說的高壓水射流，高（gāo）壓水射流具有衝刷（shuā）、楔劈、剪（jiǎn）切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現（xiàn）垢層（céng）與本體的分離。

要確保（bǎo）網紋輥長時間保持最佳性能（néng），最好的（de）辦法就是使用（yòng）高壓清洗機對網紋輥進行連續（xù）不斷的清洗。

隨著網紋輥應用範（fàn）圍的不斷擴大，更多的網紋輥使用者（zhě）都會（huì）遇到網（wǎng）紋輥使用和保養方麵的問題。由於網紋輥在印刷和塗布環節（jiē）的特殊重要性，以及行業對印刷（shuā）和塗（tú）布精度要（yào）求的不斷提升，網紋輥的正確（què）使用和維護保養也（yě）顯得越來越重要。