如何快速清洗大型化（huà）工反應釜（fǔ）內壁殘留物？

反應釜是主要用（yòng）於進行物（wù）理或化學反應的容器，是化工生產的（de）常用設備，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農（nóng）藥、染料、醫藥和食品行業。在實際生產中，根據工藝情（qíng）況的不同，所采用的反應釜結構、材質、體積也大不（bú）相同，其中大型反應釜具有成產能力（lì）大、傳（chuán）熱效果好、易（yì）於維（wéi）修等特點，應用於生產實（shí）踐中可以減少設備使用量，節約（yuē）廠房投資（zī）、減少操作人員，降（jiàng）低生產成本的優勢。

眾所周知，在反應釜使用後，會存在部（bù）分反應物殘（cán）留附著在反應釜的內（nèi）部，如果不及時清潔，造成大量反應物堆積，甚至幹結在反應釜內壁，不僅增加了清洗難度，更是影響反應釜的正（zhèng）常使用，由於反應釜的密閉性，導致內壁附（fù）著的反應物不方便清潔，這（zhè）一現象在大型（xíng）反應釜的（de）使用中更是明顯，毫無疑問（wèn），針對於大型反應的清洗是一件費時費力的（de）工作。

目前，對於反應（yīng）釜的清洗（xǐ），有人工使用（yòng）工（gōng）具刷洗、化學清洗、高壓水清洗三種方式，與人工刷洗相比，高壓（yā）水射流清洗（xǐ）效率高，勞動（dòng）強度低，不會對反應釜內壁造（zào）成物理刮傷；與化學清洗相比，無需使用大（dà）量的清洗溶劑，使用場景不（bú）受限製，可應用各類化工反應的清洗，且不會對（duì）反應釜內壁造成化學腐蝕；故此（cǐ），高壓水（shuǐ）射流清洗以清洗效率高、無腐蝕、無汙染、無損傷的（de）優勢，在反應釜的清洗中備受青睞。
 
以往對於高壓水清洗反應釜，多采用人工手持高壓水槍的方式對其內部進行清理，受反（fǎn）應釜內（nèi）部結構影響，這種（zhǒng）清理方式清理效果差，存在衛生死（sǐ）角，尤其是針對大型反應（yīng）釜清理（lǐ），清洗時間長、勞動強度大，大大降低了大型反（fǎn）應釜的實用性（xìng）。所（suǒ）以，在保障反應（yīng）釜清洗質量的情況下，實現（xiàn）反應釜自動化清洗是目前針對大型（xíng）反應釜應用中急（jí）需解決的問題。

為解決人工高壓水清洗反應釜的限製問題，德高潔自主研發並投入使用了一款自動化化（huà）工反應釜清洗係統，係統主要由高壓泵、電氣（qì）控製、高壓水清洗機（jī）構（gòu）組成，係統操作簡單、自動化程度高，提高清（qīng）洗效率的同時又降低了勞動強（qiáng）度，提高反應釜實（shí）用價值，有效解決了大型化（huà）工反應釜內壁殘留物清（qīng）洗難題。
 
係統采用三維立體密閉式高壓水清洗，利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的堅硬垢物（wù）擊碎，從而剝離並清除掉；密閉式清洗方（fāng）式能夠有效防止（zhǐ）內部清（qīng）洗水的飛濺（jiàn），保障清（qīng）洗工作人員的安全，避免清洗時化學有害氣體的揮發（fā）到空氣中造（zào）成汙染；整個清洗過程是通過三維旋轉噴頭與伸縮杆的（de）複合（hé）運動，使高壓水射流可以覆蓋反應釜（fǔ）內任何位置（zhì），從而完成反應釜的（de）360°無死角清（qīng）洗。

高壓（yā）水（shuǐ）清洗機構由自動清洗裝（zhuāng）置和手動清洗裝置兩部（bù）分組成，便於（yú）反應釜的合（hé）理化清理（lǐ）；清洗過程中，可（kě）根據結垢物成分和清洗要求，選擇合適的高壓水壓力等級，既不會造（zào）成物理損傷，又能保持反應釜表麵光滑（huá），使結垢物（wù）不易附著在反應釜上，輕鬆應對各種體積、材質、生產工藝的工業反應釜進行清洗，是一套安全、環保（bǎo）、高效的化工反（fǎn）應釜自動化清洗解決方案。