工業（yè）物料溶（róng）解罐內部除垢清洗技術

在工業生（shēng）產中，物料溶解罐（guàn）常用於酸堿的溶解過程，實際應用（yòng）中，將固體物料或粉末加入（rù）物料溶解罐中，然後（hòu）加入（rù）適量的液體酸堿進行溶解（jiě），過程中可（kě）通過攪拌或攪拌裝置（zhì）的協助，固體物料將與酸堿介質充分混合和溶解，完（wán）成所需的化學（xué）反應或混合過程，可用於製備化學產品、藥物配製、酸堿（jiǎn）中和、配料混合等多種（zhǒng）應用場景。

而在溶解過程中，物料容易粘在管壁、攪拌裝置上，形成結壁料，在生產過程中結壁料（liào）如果脫落（luò），會造成罐底堵塞，嚴重影響生產進（jìn）度，影響生產產（chǎn）能；因此需要定期對溶解（jiě）罐內部進（jìn）行清洗，避免結垢（gòu）現象帶來的諸多負麵影響。
 
以往對於物料溶解罐內部結垢的清除，車間一般常用的除垢技術有以下幾種：

1、機（jī）械刮除

使用專用刮板或刷子等工具，通過（guò）物理力量將附著在罐壁上的物質刮除，這種方法適用於較為簡單的附著物，但對於硬質結垢可能效果（guǒ）有（yǒu）限，且操作（zuò）不慎會對壁麵造成損傷（shāng）；

2、化學清洗

使用特定的化學清洗（xǐ）劑，在罐體內進行化學反應，溶（róng）解和分解附著物，這種方法（fǎ）適用（yòng）於附著物較為頑固的情況（kuàng），但需選擇合（hé）適的清洗劑，並注意處理過程中的安全（quán）和環（huán）境保護；

3、氣體衝擊清洗（xǐ）

通過將壓縮空氣（qì）或其他氣體注入罐（guàn）體，產生氣體衝擊（jī）和衝刷效應，將附著物從罐壁上脫落。這種方（fāng）法適用於輕（qīng）微的附（fù）著物和表麵粘附層的清除，但對於較為頑（wán）固的附著物效果可能有限；

4、高壓水噴洗

利（lì）用高壓水（shuǐ）射流清洗技術（shù）對罐內進行（háng）清（qīng）洗，將高速（sù）噴射的水流對（duì）準罐壁表麵，利用高壓水（shuǐ）射流巨大的打擊能力，衝刷和衝擊的（de）作用將附著物徹底（dǐ）清除，高壓水噴洗可（kě）以有效去除多（duō）種類型的附著物（wù），不僅清洗效率快、效果好，且無需添加（jiā）化（huà）學清洗劑具有（yǒu）環保的特點；

物料溶解罐的高壓水清洗壓力通常會根據具體情況（kuàng）和（hé）需求而有所不同，一（yī）般來說，在工業領域中，常見的物料（liào）溶解（jiě）罐高壓水清洗（xǐ）壓力範圍（wéi）為200到500 bar之間，如果是內部結垢嚴重，高壓（yā）水清洗（xǐ）壓力可在500到1000 bar範圍內（nèi），但需注意水射流對罐體的衝擊力，以免損壞罐壁（bì）。
 
德高潔作為一家專業環保清潔設備供應商，自1994年起便致力於高壓水射流清洗技（jì）術的研究（jiū），針對高（gāo）壓水射流（liú）對工業物料溶解罐清洗，可為用戶提供人工高壓水清洗和高壓水自動化清洗兩種方式。

以常用清洗方式來分析，可采用德高潔DU 500/27EM高壓清洗機進行清洗，通過人工手持高水槍對罐內部進行掃射（shè），設備可連續長時間作業，並設有缺水安全保護，但進（jìn）行高（gāo）壓水清洗時，應遵循相關的安全操作規程，佩戴適當的個人防護裝備。若溶解罐內部尺寸較大，德高潔高壓水自動化清洗技術，可（kě）有效提高清洗效率及清洗質（zhì）量，其原理是利用高壓水3D洗罐器作業，實現溶解（jiě）罐內部高壓水射流三維立體自（zì）動清洗，並可在密閉環境下作（zuò）業提高物料溶解罐清（qīng）洗的安全性及環保性能。