超高壓清洗機在乙烯裂解爐（lú）爐管（guǎn）內部清焦中的應用

乙烯作為石化行業的主要產品（pǐn）之一，其產量的高低是衡量一個國家石化發展水平的重要標誌，目前生產乙烯的方（fāng）法多以（yǐ）管（guǎn）式爐裂解技術為主，裂解爐的運行狀況對乙烯的安全生產、生產效率有（yǒu）著至關重要的作用。

在生產過程中，烴類原料與蒸汽在高溫耐熱爐（lú）管內進（jìn）行熱裂（liè）解，伴隨著生焦反應（yīng），爐管（guǎn）內壁不（bú）可避免的會形成一層焦炭，隨著時間的推（tuī）移，焦炭層逐漸增厚，會使爐（lú）管傳熱阻力增大、爐管內（nèi）徑變小，導致爐管外壁表（biǎo）麵（miàn）溫度升高（gāo）、爐管內流體壓（yā）降增大，甚至堵塞管道，部件影響正常生產，還會具有一定的安全（quán）隱患。
 
高壓水射流清（qīng）洗技術主要是通（tōng）過高壓泵將普通的（de）水（shuǐ）加壓至高壓狀態，然後通過設備的噴嘴將水（shuǐ）的動力聚集噴出，形成具有強大打擊力的高壓水射流，利用高壓水（shuǐ）射流衝（chōng）刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並（bìng）衝走，從而實現垢層與本體的分離。

利用高壓水射流清洗技術清洗時，可根據汙垢類型選擇（zé）不同的清洗壓力，達到良好的清洗效（xiào）果，且其因以水為清洗（xǐ）介質，不受清洗環境限（xiàn）製，具有（yǒu）環保、安全、高效、適用範圍廣的特點，因此利用高壓清洗（xǐ）技術清洗乙烯裂解爐爐管（guǎn）是目前行（háng）業內常用（yòng）的清洗方式，據實驗分析（xī），由於乙烯裂解爐爐管內壁垢質（zhì）為高溫結垢，垢質非常堅硬，經過（guò）測試選擇2000~2400bar的高壓水射流清洗技術，才能夠順利清理裂解爐爐管。
 
德高潔DJS 2400/32DS 2400bar進（jìn）口（kǒu）柴油超高壓（yā）清洗（xǐ）機，機（jī）型為（wéi）柴油機驅動拖車式，驅動功率200 kw，額定壓力2400 bar，安全清洗（xǐ）壓力（lì）2200 bar，流量32 L/min，設備清洗時壓力可調，並設有缺水安（ān）全保護（hù），可連續長時間（jiān）作業，有（yǒu）效提高清洗效率，節（jiē）省水資源的浪費。

超高壓清洗機對乙烯（xī）裂解爐爐管內部結（jié）焦清洗的工作原理是，自帶的柴油發動機驅動高壓泵（bèng）使水產生高壓，經過高壓膠管到（dào）噴頭（tóu），利用噴頭向後的孔產生反作用力（lì），引導高壓膠管進入管道的深處，利用高壓水衝擊管（guǎn）壁和沉積物，達到清（qīng）汙、疏通、解堵的目的。
 
實際應用證明，清（qīng）洗一根6 m長的列管隻需30～120s，平均速度為0.13m/s，比人工清洗效率高10倍以上（shàng），清洗（xǐ）後裂解爐爐管管壁無垢質殘留，清洗過程安全高效，不（bú）傷害管壁的效果。

德高潔作為一家專（zhuān）業的環保清潔設備供應商，自1994年其便致力於高壓水射流清洗技術的研究，其中生產了一係列（liè）高壓清洗機（120~2800 bar），滿足不同行業不同領（lǐng）域的清洗需求，公司長期服務於石化、冶煉廠、電廠、食品、軍工、建築、船舶行業等企業，擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通（tōng）過ISO9001質量體係認證。如您有需（xū）求，歡迎谘詢德高潔，草莓色版APP下载為您（nín）提供以百分百的專業服務。