高壓水射流（liú）技術在地浸采（cǎi）鈾井管壁及其過濾器（qì）衝洗中（zhōng）的應用
時間：2023-04-14 14:49:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
天然鈾是核電“糧倉”、核軍工“基石”，在核工業發展中有著重（chóng）要地（dì）位，隨著社會的快速發（fā）展和能源結構的（de）持續優化，對金屬鈾（yóu）需求急劇擴增，天然鈾產量（liàng）缺口也逐漸增大，加大天然鈾開發力度、提（tí）升天（tiān）然（rán）鈾自（zì）給率是我國當前麵臨的重大需求和挑戰。作為采礦工業一項十分先進的（de）技術，地浸采鈾技術與傳（chuán）統地下、露天采礦技術相比，具有地表破（pò）壞小，汙染少、治理成本低、勞動強度小、建（jiàn）設周（zhōu）期短等優點，已經被世（shì）界上許多國家采用，對於以岩石型鈾礦（kuàng）為主要鈾資源的我國來說也不例外。
地浸采（cǎi）鈾是利用酸堿溶浸液注（zhù）入地下礦層與礦中的鈾（yóu）和其他離子反應並將含鈾溶液（yè）抽至地表提取鈾礦。地浸生產井中的地浸液與采鈾礦（kuàng）礦（kuàng）層中金屬離子產生化學反應，生成難溶性物質（CaSO₄、MgSO₄、CaCO₃等），其附（fù）著在地浸生產井（jǐng）的井壁、並沉積在注液井下（xià）部的過濾（lǜ）器上，日積（jī）月累下造成注液井變狹窄、過（guò）濾器（qì）堵塞。如不及時、定期進行清理，會導致生產井流量（liàng）持續下降、滲透率降低、到底地浸采鈾效率大打折扣。
目前，常用的洗井方法有（yǒu）：活塞洗井、空壓機洗井（jǐng）、化學洗井等，但這些方法一般生產效率都不高，不僅易對套管造成（chéng）傷（shāng）害，且勞動強度大，工作（zuò）時間長，傳統的清洗方法主要為機械式、化學式清洗，相比（bǐ）較而言（yán）高壓水射流清洗技術具有清洗速度（dù）快、效率高、清潔環保、適用範圍廣等優點，在發達國家已經成為（wéi）主流的清洗方式，廣泛應用於洗潔、除（chú）鏽、去垢、去毛刺等場合。
高壓水射流是通（tōng）過高（gāo）壓水發生裝（zhuāng）置和特定形狀（zhuàng）噴嘴產生的具有極高能量的高能射流束，由於射流具有很大的衝擊動能，故當射向被清洗物表麵時使汙垢和附著物從被清洗物表麵脫離，最終實現清洗的目的，使用高壓水射流技術進行清洗，不會造成任何機械損傷、還可以去除（chú）化學清洗難溶或不能溶解（jiě）的特殊積（jī）垢，能夠在空間（jiān）狹窄，環（huán）境複雜、惡劣、有害的場合進行清洗；易於實現（xiàn）機械化、自動化（huà），便於數字控製。由此可見，利用高壓水射流技術對（duì）地浸采鈾井壁、過濾器進行（háng）清洗是再合適不過的了。
地浸采鈾生產井口徑較小（xiǎo），由（yóu）80~128 mm不等、PVC材料、長度300~400 m的管道和過濾器組（zǔ）成，過濾器由有（yǒu）孔管道和環形骨架組成，管道和環形骨架都（dōu）是具有耐酸堿性強、硬度和脆性較低的（de）聚氯乙烯材（cái）料。因此，使用高壓水射流清洗生產井時需要考慮高壓水壓力過大時會（huì）破環管（guǎn）壁和環形骨架（jià）的問題。
在實際應用中，為避免因高壓水射流壓力過大造成（chéng）管壁（bì）和環形（xíng）骨架，需控製高壓水射流的輸入壓（yā）力的大小（xiǎo），該壓力值應該（gāi）小於PVC材質的抗壓強度42.7 MPa，為了（le）保證清洗效果，輸入的壓力值應該大於汙垢的最大抗壓強度7.35 MPa，經過數據分析得出，以口（kǒu）徑為128mm的管道為例，在輸（shū）入壓力為 15 MPa的高壓水射流噴射在深度 300 m的采鈾生產井過濾器（qì）上到達的最大壓力為20.4 MPa，最大射流速度為155 m/s。由此可見，15 MPa壓力（lì）值是可行的。
值得強調的是，地浸采鈾生產井的過濾器（qì）距離地表300~400 m深處，采用高壓水清洗技術清洗（xǐ）過濾器時隻需控製水管的長度便可以精確地清洗。因此，高壓水清洗技（jì）術應用於300~400 m的地浸采鈾生產井中更是（shì）優勢突出，不僅效果好、成（chéng）本低而（ér）且清潔（jié）環保。且從以上結論不（bú）難得出，高壓水射流清洗技術（shù）的優勢多且應用廣泛，但使用高壓水射流（liú）技術進行清洗作業時，關鍵是要準（zhǔn）確把握技術參數，隻有選擇合適的高壓清洗機工作參數，才能使得清洗效果達到理想（xiǎng）的（de）效果。
作（zuò）為一家專業的環保清潔供應商（shāng），德高潔在環保除塵、淨化成套裝備、工業設備清潔（jié）領域已積累了（le）近三十年的（de）業（yè）內寶貴經驗（yàn）。自1994年成立以來（lái），自主研發並投入生產了一係列高壓（yā）清洗機（100~2800 bar），並以過（guò）硬（yìng）的品牌實力和行業經驗在高壓水射流清洗領域占領一席之地。公司擁有20餘人研發團（tuán）隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實（shí）時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。長期服（fú）務於國企、軍工、外資、上（shàng）市公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準（zhǔn），用現（xiàn）代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。
地浸采（cǎi）鈾是利用酸堿溶浸液注（zhù）入地下礦層與礦中的鈾（yóu）和其他離子反應並將含鈾溶液（yè）抽至地表提取鈾礦。地浸生產井中的地浸液與采鈾礦（kuàng）礦（kuàng）層中金屬離子產生化學反應，生成難溶性物質（CaSO₄、MgSO₄、CaCO₃等），其附（fù）著在地浸生產井（jǐng）的井壁、並沉積在注液井下（xià）部的過濾（lǜ）器上，日積（jī）月累下造成注液井變狹窄、過（guò）濾器（qì）堵塞。如不及時、定期進行清理，會導致生產井流量（liàng）持續下降、滲透率降低、到底地浸采鈾效率大打折扣。
目前，常用的洗井方法有（yǒu）：活塞洗井、空壓機洗井（jǐng）、化學洗井等，但這些方法一般生產效率都不高，不僅易對套管造成（chéng）傷（shāng）害，且勞動強度大，工作（zuò）時間長，傳統的清洗方法主要為機械式、化學式清洗，相比（bǐ）較而言（yán）高壓水射流清洗技術具有清洗速度（dù）快、效率高、清潔環保、適用範圍廣等優點，在發達國家已經成為（wéi）主流的清洗方式，廣泛應用於洗潔、除（chú）鏽、去垢、去毛刺等場合。
高壓水射流是通（tōng）過高（gāo）壓水發生裝（zhuāng）置和特定形狀（zhuàng）噴嘴產生的具有極高能量的高能射流束，由於射流具有很大的衝擊動能，故當射向被清洗物表麵時使汙垢和附著物從被清洗物表麵脫離，最終實現清洗的目的，使用高壓水射流技術進行清洗，不會造成任何機械損傷、還可以去除（chú）化學清洗難溶或不能溶解（jiě）的特殊積（jī）垢，能夠在空間（jiān）狹窄，環（huán）境複雜、惡劣、有害的場合進行清洗；易於實現（xiàn）機械化、自動化（huà），便於數字控製。由此可見，利用高壓水射流技術對（duì）地浸采鈾井壁、過濾器進行（háng）清洗是再合適不過的了。
地浸采鈾生產井口徑較小（xiǎo），由（yóu）80~128 mm不等、PVC材料、長度300~400 m的管道和過濾器組（zǔ）成，過濾器由有（yǒu）孔管道和環形骨架組成，管道和環形骨架都（dōu）是具有耐酸堿性強、硬度和脆性較低的（de）聚氯乙烯材（cái）料。因此，使用高壓水射流清洗生產井時需要考慮高壓水壓力過大時會（huì）破環管（guǎn）壁和環形骨架（jià）的問題。
在實際應用中，為避免因高壓水射流壓力過大造成（chéng）管壁（bì）和環形（xíng）骨架，需控製高壓水射流的輸入壓（yā）力的大小（xiǎo），該壓力值應該（gāi）小於PVC材質的抗壓強度42.7 MPa，為了（le）保證清洗效果，輸入的壓力值應該大於汙垢的最大抗壓強度7.35 MPa，經過數據分析得出，以口（kǒu）徑為128mm的管道為例，在輸（shū）入壓力為 15 MPa的高壓水射流噴射在深度 300 m的采鈾生產井過濾器（qì）上到達的最大壓力為20.4 MPa，最大射流速度為155 m/s。由此可見，15 MPa壓力（lì）值是可行的。
值得強調的是，地浸采鈾生產井的過濾器（qì）距離地表300~400 m深處，采用高壓水清洗技術清洗（xǐ）過濾器時隻需控製水管的長度便可以精確地清洗。因此，高壓水清洗技（jì）術應用於300~400 m的地浸采鈾生產井中更是（shì）優勢突出，不僅效果好、成（chéng）本低而（ér）且清潔（jié）環保。且從以上結論不（bú）難得出，高壓水射流清洗技術（shù）的優勢多且應用廣泛，但使用高壓水射流（liú）技術進行清洗作業時，關鍵是要準（zhǔn）確把握技術參數，隻有選擇合適的高壓清洗機工作參數，才能使得清洗效果達到理想（xiǎng）的（de）效果。
作（zuò）為一家專業的環保清潔供應商（shāng），德高潔在環保除塵、淨化成套裝備、工業設備清潔（jié）領域已積累了（le）近三十年的（de）業（yè）內寶貴經驗（yàn）。自1994年成立以來（lái），自主研發並投入生產了一係列高壓（yā）清洗機（100~2800 bar），並以過（guò）硬（yìng）的品牌實力和行業經驗在高壓水射流清洗領域占領一席之地。公司擁有20餘人研發團（tuán）隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實（shí）時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。長期服（fú）務於國企、軍工、外資、上（shàng）市公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準（zhǔn），用現（xiàn）代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。
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