高壓水射流拆除固體火箭發動機的適用性

由於固體火箭發動機在研製過程中（zhōng）有許多特殊性，如固體推進劑及其組分均為易燃易爆物質，而且高強度、超高強度合金鋼或鈦合金等製成的薄壁殼體質量（liàng）要求很高，耐高溫燒蝕的非金（jīn）屬材料加工的薄壁殼體質量要求很高，並且耐高溫燒（shāo）蝕的非金屬材料加工難度很大，具（jù）有發（fā）動機製造工藝複雜、生產周期長、價格昂（áng）貴等因素。
 
戰略、戰術導（dǎo）彈和各種火箭彈在發動機裝藥過程中，由於原材料質量（liàng）、配方、工藝等原因導致推進劑性能不符合設計（jì）要求以及大量的固體火箭在超過儲存期後，必須更換新的推進劑。更換推進劑時除了要將廢舊的固體推進劑裝藥從（cóng）燃（rán）燒（shāo）室內清除幹淨，同（tóng）時還要確保昂貴的固體（tǐ）火箭發動（dòng）機外（wài）殼得（dé）以重（chóng）複利（lì）用。因此采用機械切削或人工手動（dòng）清除的方式來拆除固體火箭發（fā）動機具有難度大、效率低、危險性高等缺點。

早在1982年，美（měi）國密（mì）蘇裏大學羅拉分校就與美國海（hǎi）軍（jun1）武器補給中心合（hé）作（zuò），首先開（kāi）展了（le）利用水射流（liú）拆除（chú）廢（fèi）舊彈藥的研（yán）究工作。Hashish等人利用添加了堿金屬磨料的無水液體氨射（shè）流來（lái）拆除M-55化（huà）學火箭。他們利用276MPa的射流能夠在30 s內切割掉化學火箭的傳爆管和引信（xìn），在60 s內清除起爆藥，然後用10min時間完（wán）全清除推進劑。可見高（gāo）壓水射流技術克服了以上缺點，可以對不同種類、不同尺寸的彈藥進行（háng）大規模（mó）的拆彈作業，從而提高拆彈效率，降低人員作業危險係數，並且能夠充分利用廢舊彈藥中（zhōng）的化學物質和金屬材料。另外，利用高壓水射流可以在遠距離對特定的爆炸裝置和危險裝置進行拆除、切割（gē）或銷毀。

需要注意（yì）的是，在高壓水（shuǐ）射流清理固體推進劑的過程中，有兩（liǎng）個至關重（chóng）要的（de）安全問題必（bì）須首先考慮：一是高（gāo）壓水射流設備及其（qí）操作的安全性，二（èr）是含能材料在射流作用下（xià）產生化學反應的危（wēi）險性。