影響超聲波清洗效果的幾大因（yīn）素

超聲清洗的物（wù）理（lǐ）機製主要是超聲空化，所以要（yào）達到良好的清洗效（xiào）果必須選擇（zé）適當的（de）聲學參數和清洗劑的物理化學性質。超（chāo）聲波清洗廣泛應（yīng）用於表麵噴塗處理行業、機械行業、電子行（háng）業、醫療（liáo）行業、半導體行業、鍾表首飾行業、光學行業、紡織印（yìn）染行業。

標準超（chāo）聲波（bō）清洗設備由超聲波發生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助（zhù）係統三部分組成，但超聲波清洗效果的影響因素卻是多方麵的。之前草莓色版APP下载介紹了《超聲波清洗效果的影響因素（sù）——被清洗件的形（xíng）狀及放置位置》和（hé）《如何提高超聲波清洗（xǐ）效果——清洗液影響因（yīn）素》，下麵主要介紹影響超聲波清洗效果的幾大因（yīn）素。
 
1、聲強

聲強愈高（gāo），空化（huà）愈強烈。但聲強過大會產生大（dà）量氣泡增加散（sàn）射衰減，同（tóng）時聲強增大會增加非線性衰減，而減弱（ruò）遠（yuǎn）離聲源（yuán）地方的清洗效果。

2、頻率（lǜ）

頻率越高空化閾愈高，也（yě）就是說要產生聲空化，頻率愈高，所需要的聲強愈大。例如在水中要產生空化，在400kHz時所（suǒ）需要的功率要比在10kHz時大（dà）10倍。一般（bān）采用的頻率範圍是20—40kHz。低（dī）頻空化強度高，適用於大清洗件表麵及汙物與清洗件（jiàn）表麵結合強度高的場合，但不（bú）易穿透深孔（kǒng）和表麵形狀複雜的部件，且噪（zào）聲大；較（jiào）高頻率雖然空化強度較（jiào）弱，但噪聲小，適用於（yú）較複雜表麵形狀、狹縫及汙物與清洗件表麵結合力弱的清（qīng）洗。

3、聲場分布

穩定的混響場對清洗有（yǒu）利，如（rú）果清洗槽中有駐波聲場，則因聲壓分布不均勻，清洗件（jiàn）得不到均勻的清洗。因此，在可能的條件下，槽的幾何形狀要選擇適合於建立混（hún）合聲場的（de）形狀（zhuàng）。除此以外，可（kě）以采用雙頻、多頻和掃頻工作方式以避免清（qīng）洗“死區”。

4、粘滯係數

粘滯係數大的液體難於產生（shēng）空化，而且傳播損失也加大，不利於（yú）清洗。

5、蒸汽壓

蒸汽壓低，空化（huà）閾（yù）高，產生的（de）空泡少，但空泡閉合時產生的衝擊力大。反之，蒸汽壓高，易於空化，但空化強度（dù）下降（jiàng）。

6、表麵（miàn）張力

液（yè）體的表麵張力大，空化強度高，但不易於產生空化。

7、液（yè）體（tǐ）中（zhōng）所含氣體的種類

氣體的比熱容越大，空化強度越高。因此，使（shǐ）用單原子氣體，如氦、氖（nǎi）和氬，比使（shǐ）用雙原子氣體，如氮和氧要好。
 
此外，清（qīng）洗液不流（liú）動時對空化有利，但清洗（xǐ）液不經過濾（lǜ）循環，則汙物會重新沉積於清洗件表麵，故需流（liú）動，但（dàn）不應（yīng）流動過快。