如何提（tí）高超聲波（bō）清（qīng）洗（xǐ）效果——清（qīng）洗液影響因素

超聲波清洗機具有可對各種製件的油汙進行徹底清洗（xǐ）的功能。以（yǐ）獨特的化學（xué）作用破壞各種潤滑油脂的分子結構，從而達到（dào）迅速徹底地清除重油垢的目的。然（rán）而有許多（duō）條件能夠決定最（zuì）終的清洗效果，其中最重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度（dù）下清洗恰當的時間，選擇合適尺寸和類型的超聲波（bō）清洗（xǐ）器。

目前經常用的超聲波清洗液是含有多種清潔（jié）成分、潤濕劑和其他反應成分的混（hún）合物。選（xuǎn）擇（zé）恰當的清（qīng）洗液對於有效清洗（xǐ）工件，排除不需要的反應是至關重要的。下麵草莓色版APP下载就來（lái）介紹超聲波清洗（xǐ）中使用清洗液時的注意事項。
 
一、根據超聲波清洗的特點

想達到良好的清洗效（xiào）果，清洗液也應滿足如（rú）下要求（qiú）：

1、對油汙、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效（xiào）果要好。
2、要（yào）有一定的（de）表麵張力、適當的密度和粘度，以有利於空化作用（yòng）的產生。表麵張（zhāng）力大，空（kōng）化強度強；清洗液粘度小，容易產生空化。
3、超聲波在清洗液中能量衰減要小。
4、對精密件的清洗有緩蝕作用。
5、使（shǐ）用安全，公害要小。

常用於超（chāo）聲波（bō）清洗的清洗（xǐ）液（yè）有：堿性清（qīng）洗液、金（jīn）屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油（yóu）、煤油、柴油等)、鹵代烴類有（yǒu）機溶劑(三氯乙烯等)和（hé）芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機（jī）溶劑由於其表麵張力較（jiào）低，因而超聲（shēng）空化作用較（jiào）差。而鹵代烴類有機（jī）溶（róng）劑則由於其（qí）發生（shēng）振蕩的程度高，溶解油汙的能力強等特點（diǎn），因而比（bǐ）較適用於超（chāo）聲波清（qīng）洗。

二、清洗液的工作溫度和加熱

超聲波清洗時，清洗（xǐ）液的溫度對於超聲空化作用有一定的影響。適當提高（gāo）清洗液的工作溫度有利於空化作用。對（duì）於不同的清洗液均有不同的最（zuì）佳空化溫度。

一（yī）般有利於（yú）空化（huà）的溫度為：

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　43～65℃
三氯乙烯　　　　　　　　　　　　　　　32～48℃
混合烴類有機溶劑　　　　　　　　　　　20～35℃
金屬清（qīng）洗劑清洗液　　　　　　　　　　　20～35℃

但是清洗效果並不是完全取決於最佳空化時的溫度（dù），它還取決於（yú）所采用的清洗（xǐ）液在一定溫度時所具有的最佳清洗性能。若隻從（cóng）後者出（chū）發（fā）考慮，則清洗液溫高(當然也（yě）有一定（dìng）的限度)，清洗效果越好。
為此，必須對上述兩方麵的因素加以綜合考慮，同時還要確（què）保換能器與清洗槽底的（de）粘結強度，故清（qīng）洗液的工作溫度不宜過高。如在超聲波清洗時，采用金屬清洗液其工作溫度可在45℃左右，而三氯乙烯的工（gōng）作溫度可在40℃左右。
 
三、清洗液的性能特點

1、低濃度(有一定限度（dù）)的清洗液比高濃度的清洗液的清洗能力強。
2、低（dī）溫（wēn）和中溫的清洗液比高（gāo）溫的清洗液的清洗能力強。
3、對於各種類型的（de）汙垢，弱堿性的清洗液比（bǐ）不采用（yòng）超（chāo）聲（shēng）波清洗的強（qiáng）堿性清（qīng）洗液的清洗效果要好。

對於（yú）水溶性清（qīng）洗液可采用蒸（zhēng）汽（qì）加（jiā）熱或用管狀加熱器加熱(即電阻絲加熱)；對於各類有機溶劑隻能采（cǎi）用管狀（zhuàng）加熱器對其加熱。

清洗液的加熱應在清洗（xǐ）槽外（wài）進（jìn）行。因為（wéi）在槽內加熱，會使熱（rè）源直接加熱換能器與清洗槽底的粘（zhān）結（jié）部位，從而影響其結合強度。采用蒸汽直接加熱清洗（xǐ）液，造（zào）成清洗液濃度的不穩定，因此清洗液的蒸汽加熱應采用（yòng）熱交換的方法。

在被清（qīng）洗件批量（liàng）較大的情況（kuàng）下，清（qīng）洗液比較易於汙化。清（qīng）洗液中（zhōng）汙垢成份的（de）增加不僅會降低清洗性能，還會影響超聲空化作用。在超聲波清洗中（zhōng），清（qīng）洗液的循環不能太快（kuài），否（fǒu）則會使清洗液中因帶入氣體而影響空化（huà）程度。