化工蒸餾反（fǎn）應釜內（nèi）部殘焦（jiāo）快速清洗（xǐ）設備

蒸餾釜是涉及（jí）一種化工生產中（zhōng）蒸餾所用的容器，是根據餾分沸點的不同，通（tōng）過加熱時所要的餾分汽化，再通過（guò）冷凝收集（jí），即可完成蒸餾，其過程是利用物料中各組分沸點不同來分離提純物料，物料中（zhōng）固狀（zhuàng）物或（huò）高沸點的物料就會沉降在蒸餾釜的底部，最終從物料出口排出。

蒸（zhēng）餾釜的功（gōng）用是汽化被蒸餾的液體，提（tí）供塔中必需（xū）的上升蒸汽量，蒸餾過程中，通常需要采用高溫蒸餾，在蒸餾過程中，隨著產品的蒸出，釜底產物一直承受高（gāo）溫環境（jìng），加上雜質的不斷（duàn）富集，在（zài）蒸餾後（hòu）期，帶有黑色粘稠狀釜殘就會變成焦油，隨（suí）著攪拌分散到反應釜內壁上。

當蒸餾結束後，反應釜開始降溫，隨著溫度降（jiàng）低，焦油狀液體（tǐ）容易形（xíng）成黑色發粘性固體，從而粘附（fù）在反應釜的內壁，不易清理，因此需要趁熱放出和清洗（xǐ），避免在攪（jiǎo）拌器和釜壁上殘存，這（zhè）時就需要（yào）使用到（dào）反應釜釜殘焦油快速清洗裝置。
 
德高潔反應（yīng）釜（fǔ）自動清洗係統，集合了高壓水射流、管道工程、現代控（kòng）製係統等多學科技術或應用，利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的（de）堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離並清除掉，並將高（gāo）壓水射流三維立（lì）體清洗技術與相關控製係統集成化，實現反應釜內部（bù）自動化、機械化的高壓水自動清洗，其清洗效率（lǜ）是傳統（tǒng）清洗方式的幾倍甚至（zhì）幾十倍，清淨率可達到（dào）90%以上。

清洗時可一鍵啟動（dòng）係統，控（kòng）製係統操控伸縮杆將三維清洗器送入反應釜內，三維（wéi）旋轉噴頭與（yǔ）伸縮杆的（de）複合運動，促（cù）使高壓水射流覆蓋反應釜內任何位置，快速完（wán）成（chéng）釜內360°無（wú）死角清洗，清（qīng）洗後反應釜（fǔ）內部呈現潔淨光滑表麵，降低粘釜現象的發生，清洗全程在（zài）密閉環（huán）境（jìng）下進行，能夠避免廢氣揮發及廢水飛濺帶來的負麵影響。
 
除此之（zhī）外，為提高反應釜（fǔ）清洗係統的適用性（xìng），德高潔反應釜自動清洗係統采用PLC控（kòng）製，建立（lì）方便的人機交互，並能夠根據反應釜內（nèi）部實際工況調整清洗時間、壓力（lì）、流量等參數，提高反應釜清洗效率、並節省能源，整個清洗過（guò）程無需人工入釜，降低人工幹預，是一種安全、高（gāo）效、快捷，實用性強的蒸餾釜內部清洗解決方案。

德高潔作為一家成立（lì）於（yú）1994年的專業環保清（qīng）潔設備供應商，自2007年起便開始（shǐ）研發高效率、高環保、高質量的自動化清洗係統，可完（wán）成對罐車、反應釜、噸桶、ISO罐式集裝箱、幹燥塔等化工容器的（de）自動清洗，針對反應釜清洗，目前（qián）德高潔已經結合各地反應釜使用（yòng）廠（chǎng）家生產工況，提供了十幾套不同的反應釜清洗（xǐ）係統，並滿足定製化（huà）需求，為客戶（hù）提供反應釜清洗的防爆裝置，如您有需求可隨時電話（huà）聯係，德（dé）高潔將竭誠為您服務。