史上最全！金屬表麵噴塗前除（chú）鏽方法有哪些？
時間：2022-08-19 17:10:00作者：LeeZhou來源（yuán）：德高潔清潔設（shè）備
表麵塗層技術相當於為金屬表麵穿上一（yī）層“防護服”，可以對金（jīn）屬表麵起到防汙、防腐（fǔ）、耐磨、耐高溫、絕緣（yuán）等作用，而金屬表麵（miàn）除鏽（xiù）處理是作為噴塗前一個重要的環節，目的在於去除金屬表麵的鏽層、結（jié）垢、油汙、氧化皮（pí）等物，以增（zēng）加塗（tú）層與金屬表麵的結合強度，對提高塗（tú）層的（de）防護（hù）性能，延長金屬基材使用壽命（mìng）重關重要（yào）。目前國內采用金（jīn）屬表麵處理的方式主（zhǔ）要有手工除鏽、動力工具除鏽、幹噴砂除鏽、拋丸除鏽、化學清（qīng）洗（酸洗）、高壓水射流除鏽技術（shù）等，下麵（miàn）草莓色版APP下载各個技術（shù）進行分析：
1、手（shǒu）工除鏽
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀（dāo）、鋼（gāng）絲刷（shuā）等工（gōng）具除鏽，簡單施工方便，但勞動強度大，除鏽質量差，效率低。
2、動力（lì）工具除鏽
使用電動工具或壓縮空氣（qì）帶動的工具，如電動打磨機，氣動打磨機等工具帶動砂輪，砂紙盤，鋼絲盤等，動力（lì）工具（jù）一般可以除去所有鬆散的氧化皮，鐵鏽（xiù），舊漆（qī）膜和其（qí）他有害（hài）物質，但是不能除去鋼材（cái）表麵附（fù）著牢固的氧化（huà）皮，鐵鏽和舊漆膜，且動力工具（jù）除鏽過程中容（róng）易產生大量粉塵，不利於環境保護和作業人員身體健康。
3、幹噴砂除鏽
利用經過油、水分離處理過的壓縮空氣（qì）將磨料帶入並通過噴嘴（zuǐ）以高速噴向鋼材表麵，靠磨料的衝擊和摩擦力將（jiāng）氧化鐵皮等除掉，同時使表麵獲得一（yī）定的粗糙（cāo）度。此方法相比手工除鏽和動（dòng）力工具除鏽效率高，除鏽效果好，但（dàn）費用較高。幹噴砂（shā）過（guò）程產生大量的砂、鏽和有害的粉塵等，不僅嚴重汙染環境，而且對人體（tǐ）會造（zào）成極（jí）大的傷害。
4、拋丸除鏽
利用離心力使用高速旋轉的葉輪把磨料拋出進行表麵清（qīng）理，常常使用鋼丸和鋼砂混合物作為清理用磨料。此方法一般自動化較高（gāo），適合流水線生產，不適合大型、異形工件，同樣除鏽成本較（jiào）高。
5、化學（xué）清洗（酸洗）
化學除鏽（酸（suān）洗），利用酸洗液中的酸與金屬氧化（huà）物進行反應（yīng），使金屬（shǔ）氧化物溶解從（cóng）而除去。此方法除鏽質量比手工和動力工具除鏽（xiù）好，與噴砂除鏽質（zhì）量相當（dāng），但沒有噴砂除鏽的粗糙（cāo）度，在除鏽過程中如操（cāo）作不當，化學溶劑會（huì）對金屬表麵產生腐蝕，且化學除鏽（xiù）後需要對其廢水進行單獨處理，清洗費用高，不利於環境（jìng）保護。
6、高壓水除鏽技（jì）術
高壓水除鏽（xiù）技術，是一種新（xīn）型的物理除鏽技術，可以通過（guò）金屬的具（jù）體結（jié）構情況采取最有效（xiào）的射流方法，通過（guò）高壓水產生的巨大能量進行衝擊，持續穩定的對工件進行（háng）衝擊（jī）清洗，以達到（dào）除鏽清洗的目（mù）的。高壓水（shuǐ）除鏽（xiù）技術適用於各種工業生產中的金屬（shǔ）表麵清洗，具有無汙染、無腐（fǔ）蝕、無損傷，除鏽效率高，除（chú）鏽過程中無需（xū）二次清洗等（děng）優（yōu）勢，高壓水除（chú）鏽技術分為純水介質除鏽和水噴砂磨料除鏽兩（liǎng）種形式。
1）高壓純水除鏽技術
通過（guò）高壓發生裝置將普通的水（shuǐ）增（zēng）至高壓，然後通過噴嘴快速噴出，水射（shè）流就形成（chéng）能量高（gāo）度集中，像水箭（jiàn）一樣衝擊、磨削（xuē）被清理的金屬表麵。鏽蝕層、結（jié）垢等多為層狀或多孔狀（zhuàng）分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和（hé）金屬（shǔ）表麵之間，可清除工件表麵氧化皮、舊塗層等，還包括十（shí）分堅硬的腐蝕產物。利用高壓純水除鏽技術進行金屬表麵（miàn）處（chù）理時（shí），所需壓力比高壓水噴砂（shā）的壓力值高，壓（yā）力值一般在170MPa~250MPa。
2）高壓水噴砂（shā）除鏽技術
高壓（yā）水射流發生裝置產生的高壓（yā）水經高壓管（guǎn）路從（cóng）噴砂頭噴出（chū），並在噴砂腔產生負壓，備用的沙子在砂槽（cáo）內（nèi）經過（guò）螺旋上砂器輸（shū）送，流進沙箱，通（tōng）入（rù）砂管，沙管裏的砂子（zǐ）因壓力差向噴（pēn）砂腔移動，並在噴砂腔中與高壓水射流混合，從而加速移動迅速（sù）噴出打擊到金屬（shǔ）表（biǎo）麵，並（bìng）對金屬表麵產生一定的切削和磨削作（zuò）用，使金屬表麵的非本體汙垢、油脂、浮鏽、氧（yǎng）化皮等瞬間脫落，從而使金屬表麵露出（chū）金屬光澤，達到（dào）所需的表（biǎo）麵效（xiào）果。高壓水噴砂相比高壓純水處理具有壓力小（一般在30MPa~50MPa左右即可），相對功（gōng）率也小（xiǎo），處理效（xiào）率高，節省費用等特（tè）點。
從以上結論得出，高壓水除鏽技術在（zài）金屬表麵除鏽技術中的應用優勢更（gèng）為明顯，具有環保、高效、安全、除鏽質量高、人工成本低等優勢，隨著我國對金屬表麵除鏽清洗的（de）要求越來越高，高壓水除鏽技（jì）術得到了廣泛的（de）應用，幾乎覆蓋了整個工業清洗（xǐ）領域，德高潔作為一家（jiā）專業的清潔環保設備供（gòng）應商，在環保除塵、工（gōng）業設備（bèi）清潔領（lǐng）域已積累了近三十（shí）年的業內寶貴經驗，自（zì）1994年成立起便致力於高壓水射流技術的研究，期（qī）間自主研發並裝配了一係列高（gāo）壓水射（shè）流設（shè）備（bèi），如高壓清洗機（120bar-2800bar）,高壓水自動化清洗設備、高（gāo）壓水除鏽機器人，高（gāo）壓水衝（chōng）毛機（jī）等，廣泛（fàn）應用在食（shí）品、化工、航天、交通、船舶、建築、石油等行業，未來德高潔將繼續以客戶需求基準，用現（xiàn）代技術、標準工藝（yì），竭誠為（wéi）客戶服務。
1、手（shǒu）工除鏽
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀（dāo）、鋼（gāng）絲刷（shuā）等工（gōng）具除鏽，簡單施工方便，但勞動強度大，除鏽質量差，效率低。
2、動力（lì）工具除鏽
使用電動工具或壓縮空氣（qì）帶動的工具，如電動打磨機，氣動打磨機等工具帶動砂輪，砂紙盤，鋼絲盤等，動力（lì）工具（jù）一般可以除去所有鬆散的氧化皮，鐵鏽（xiù），舊漆（qī）膜和其（qí）他有害（hài）物質，但是不能除去鋼材（cái）表麵附（fù）著牢固的氧化（huà）皮，鐵鏽和舊漆膜，且動力工具（jù）除鏽過程中容（róng）易產生大量粉塵，不利於環境保護和作業人員身體健康。
3、幹噴砂除鏽
利用經過油、水分離處理過的壓縮空氣（qì）將磨料帶入並通過噴嘴（zuǐ）以高速噴向鋼材表麵，靠磨料的衝擊和摩擦力將（jiāng）氧化鐵皮等除掉，同時使表麵獲得一（yī）定的粗糙（cāo）度。此方法相比手工除鏽和動（dòng）力工具除鏽效率高，除鏽效果好，但（dàn）費用較高。幹噴砂（shā）過（guò）程產生大量的砂、鏽和有害的粉塵等，不僅嚴重汙染環境，而且對人體（tǐ）會造（zào）成極（jí）大的傷害。
4、拋丸除鏽
利用離心力使用高速旋轉的葉輪把磨料拋出進行表麵清（qīng）理，常常使用鋼丸和鋼砂混合物作為清理用磨料。此方法一般自動化較高（gāo），適合流水線生產，不適合大型、異形工件，同樣除鏽成本較（jiào）高。
5、化學（xué）清洗（酸洗）
化學除鏽（酸（suān）洗），利用酸洗液中的酸與金屬氧化（huà）物進行反應（yīng），使金屬（shǔ）氧化物溶解從（cóng）而除去。此方法除鏽質量比手工和動力工具除鏽（xiù）好，與噴砂除鏽質（zhì）量相當（dāng），但沒有噴砂除鏽的粗糙（cāo）度，在除鏽過程中如操（cāo）作不當，化學溶劑會（huì）對金屬表麵產生腐蝕，且化學除鏽（xiù）後需要對其廢水進行單獨處理，清洗費用高，不利於環境（jìng）保護。
6、高壓水除鏽技（jì）術
高壓水除鏽（xiù）技術，是一種新（xīn）型的物理除鏽技術，可以通過（guò）金屬的具（jù）體結（jié）構情況采取最有效（xiào）的射流方法，通過（guò）高壓水產生的巨大能量進行衝擊，持續穩定的對工件進行（háng）衝擊（jī）清洗，以達到（dào）除鏽清洗的目（mù）的。高壓水（shuǐ）除鏽（xiù）技術適用於各種工業生產中的金屬（shǔ）表麵清洗，具有無汙染、無腐（fǔ）蝕、無損傷，除鏽效率高，除（chú）鏽過程中無需（xū）二次清洗等（děng）優（yōu）勢，高壓水除（chú）鏽技術分為純水介質除鏽和水噴砂磨料除鏽兩（liǎng）種形式。
1）高壓純水除鏽技術
通過（guò）高壓發生裝置將普通的水（shuǐ）增（zēng）至高壓，然後通過噴嘴快速噴出，水射（shè）流就形成（chéng）能量高（gāo）度集中，像水箭（jiàn）一樣衝擊、磨削（xuē）被清理的金屬表麵。鏽蝕層、結（jié）垢等多為層狀或多孔狀（zhuàng）分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和（hé）金屬（shǔ）表麵之間，可清除工件表麵氧化皮、舊塗層等，還包括十（shí）分堅硬的腐蝕產物。利用高壓純水除鏽技術進行金屬表麵（miàn）處（chù）理時（shí），所需壓力比高壓水噴砂（shā）的壓力值高，壓（yā）力值一般在170MPa~250MPa。
2）高壓水噴砂（shā）除鏽技術
高壓（yā）水射流發生裝置產生的高壓（yā）水經高壓管（guǎn）路從（cóng）噴砂頭噴出（chū），並在噴砂腔產生負壓，備用的沙子在砂槽（cáo）內（nèi）經過（guò）螺旋上砂器輸（shū）送，流進沙箱，通（tōng）入（rù）砂管，沙管裏的砂子（zǐ）因壓力差向噴（pēn）砂腔移動，並在噴砂腔中與高壓水射流混合，從而加速移動迅速（sù）噴出打擊到金屬（shǔ）表（biǎo）麵，並（bìng）對金屬表麵產生一定的切削和磨削作（zuò）用，使金屬表麵的非本體汙垢、油脂、浮鏽、氧（yǎng）化皮等瞬間脫落，從而使金屬表麵露出（chū）金屬光澤，達到（dào）所需的表（biǎo）麵效（xiào）果。高壓水噴砂相比高壓純水處理具有壓力小（一般在30MPa~50MPa左右即可），相對功（gōng）率也小（xiǎo），處理效（xiào）率高，節省費用等特（tè）點。
從以上結論得出，高壓水除鏽技術在（zài）金屬表麵除鏽技術中的應用優勢更（gèng）為明顯，具有環保、高效、安全、除鏽質量高、人工成本低等優勢，隨著我國對金屬表麵除鏽清洗的（de）要求越來越高，高壓水除鏽技（jì）術得到了廣泛的（de）應用，幾乎覆蓋了整個工業清洗（xǐ）領域，德高潔作為一家（jiā）專業的清潔環保設備供（gòng）應商，在環保除塵、工（gōng）業設備（bèi）清潔領（lǐng）域已積累了近三十（shí）年的業內寶貴經驗，自（zì）1994年成立起便致力於高壓水射流技術的研究，期（qī）間自主研發並裝配了一係列高（gāo）壓水射（shè）流設（shè）備（bèi），如高壓清洗機（120bar-2800bar）,高壓水自動化清洗設備、高（gāo）壓水除鏽機器人，高（gāo）壓水衝（chōng）毛機（jī）等，廣泛（fàn）應用在食（shí）品、化工、航天、交通、船舶、建築、石油等行業，未來德高潔將繼續以客戶需求基準，用現（xiàn）代技術、標準工藝（yì），竭誠為（wéi）客戶服務。
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