高壓水射流拆除固體火箭發動機的適用性

由於固體火箭發動機在研製過程中有許多特殊性，如固體推進劑及（jí）其組分均為易（yì）燃易爆物質，而且高強度、超高強度合金鋼或鈦合金等製成的薄壁殼體質量要求很高，耐高溫（wēn）燒（shāo）蝕的非金屬材料加工的薄（báo）壁殼體質量（liàng）要求很高，並且耐高溫燒蝕的非金屬材料加工難度很大，具有發動機製造工藝複雜（zá）、生產周期長、價格昂貴等因素。
 
戰略、戰術導彈和各種火（huǒ）箭彈在發動機裝藥過（guò）程中，由於（yú）原材料質量、配（pèi）方、工藝等原因導致推進劑（jì）性能不符合設計要求以及大量的固體火箭在超過儲存期後，必須更換新的（de）推（tuī）進劑。更換推進劑時除了要將廢舊的（de）固體推進劑裝藥從燃燒室內清除幹淨，同時還要確保昂貴（guì）的固體火箭發（fā）動機外殼得以重複利用。因此采用機械切削或人（rén）工手動清除的方式來拆除固體火箭發動機具有難（nán）度大、效率低、危險性高等缺（quē）點。

早在1982年，美國密蘇（sū）裏大學羅拉分（fèn）校（xiào）就與美國（guó）海軍武器補給中心合作，首（shǒu）先（xiān）開展了利用水射流拆除廢舊（jiù）彈藥的研究工作。Hashish等人利用（yòng）添加了堿金屬磨料的無水液體（tǐ）氨射流來拆（chāi）除M-55化（huà）學火箭。他們利用276MPa的射（shè）流能夠在30 s內切割掉化學火（huǒ）箭的傳爆管和引信，在60 s內清除起爆藥（yào），然後用10min時間完全清除推進劑。可（kě）見高壓水（shuǐ）射流技（jì）術克服了以上缺點，可以對不（bú）同種（zhǒng）類、不同尺寸的彈藥進（jìn）行大規模的拆彈作業，從而（ér）提高拆彈效率，降低人員作業危（wēi）險係數（shù），並且能夠充分（fèn）利用廢舊彈藥中的化（huà）學物質和金屬材料。另外，利用高（gāo）壓水射流可以在遠距離對特定的爆炸裝置和危險裝置進行拆除、切割或銷毀。

需要注意的是，在高壓水射流清理固體推進（jìn）劑的過程中（zhōng），有兩個至關重要的（de）安全問題必須首先考（kǎo）慮：一是（shì）高壓水射流設備（bèi）及其操作的安全性，二是含（hán）能材料在射流作用下產生化學（xué）反應的危險性。